什么是控制极限(What Control Limits)？

控制限值是一种用于对生产过程进行图形分析的工具。控制限值代表生产过程中被视为统计正常的结果的最大变化；违反这些限制意味着生产过程中可能存在问题。控制限制不同于公司为确保质量或客户满意度而设定的任意限制。...

控制限值是一种用于对生产过程进行图形分析的工具。控制限值代表生产过程中被视为统计正常的结果的最大变化；违反这些限制意味着生产过程中可能存在问题。控制限制不同于公司为确保质量或客户满意度而设定的任意限制。

违反生产过程的控制很可能与生产限制相一致。例如，生产过程的控制可能与生产限制相一致，微件工厂可能会测量其小部件，以确保它们都是相同的尺寸，或者至少非常相似。根据公司的资源，它可以测量每一个小部件，或者简单地取一个有代表性的样本。这样的样本必须覆盖每一个可能的输入变量，例如不同的机器，不同批次的原料和不同的操作人员，控制限的计算首先要计算标准差，这是一个基于大样本的数学过程数据，例如一整批小部件。标准偏差使用一个数学公式来计算单个单元与总体平均值的平均差异程度。在本例中，它是任意随机选择的小部件的大小与整个批次的平均值之间的平均值因此，标准偏差告诉你一整批产品有多接近相同或变化有多大。控制限值是平均偏差的正负三倍。如果平均控件宽度为10英寸（25.4厘米），标准偏差在2.73英寸的生产控制范围内（2.73英寸），任何一个加工单位都不会在2.73英寸的范围内这些限值的想法是作为一个信号，表明结果在统计上是不寻常的，因此可能存在生产问题。任何时候，如果结果超出限值，则作为此类信号。因此，如果任何部件的测量值超过10.3英寸或小于9.7英寸，则应触发对是否存在潜在的问题。重要的是要记住，控制限值的设定是一个纯粹的统计过程：一个超出限度的产品不一定是好的或差的。公司通常会自行设定基于质量或数量因素的监控限制。作为一个单独的例子，widget公司可能决定将所有widget保持在9.7英寸（24.6厘米）和10.3英寸（26.2厘米）之间，该公司可能会被迫将所有部件保持在9.9英寸（25.1厘米）到10.1英寸（25.6厘米）之间，否则它们将无法放入用于交付的部件包中。这种由制造商选择的限制称为公差限制或简单的规格。

发表于 2020-08-13 06:22
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分类：业务办理

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