价值流图是一种技术,用于识别和消除公司信息流和材料流中的浪费步骤。该技术的最终目标是使公司"精益",即不浪费精力。丰田公司通常因精益生产技术的发展而获得赞誉,这些技术已被改编并添加到通过下一代的管理者和顾问。...
价值流图是一种技术,用于识别和消除公司信息流和材料流中的浪费步骤。该技术的最终目标是使公司"精益",即不浪费精力。丰田公司通常因精益生产技术的发展而获得赞誉,这些技术已被改编并添加到通过下一代的管理者和顾问。
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站在一堆书后面的女人尽管精益技术的实施和重点可能有很大的不同,但价值流图仍然是公司、行业甚至国家的一个关键和可识别的元素,首先理解一些相关术语是很重要的。当我们谈论过程时,我们指的是从供应链到客户收到成品的每一步。例如,造纸厂的价值流图可能从收到原材料(如木材和化学品)开始,最后是成品包装纸制品的装运。请注意,精益技术,如价值流图可以应用于更大流程的任何部分。通常情况下,公司将其流程划分为独立的部分,允许多个专家团队同时应用精益技术。下一步,必须在价值和浪费之间建立区别。从广义上讲,价值就是给产品增加顾客想要或需要的东西。回到造纸厂的例子,价值步骤就是给纸张提供所需尺寸、颜色、成分等的步骤。另一方面,浪费是任何不增加价值的步骤价值观最常见的浪费形式是:不必要地移动产品、设备或员工;保持待加工原材料或产品的库存;制造超出客户需求的零件或产品;加工超出客户实际需要或期望的部件;质量检查;或者后续的缺陷再处理。现在让我们把这些术语应用到价值流映射中。公司从一个过程开始,或过程的一部分。造纸厂决定使其制浆工段更精简。该工段最有知识的工人和管理人员将开会决定制浆过程的开始和结束。他们将确定制浆过程之间的每一步,以流程图或流程图的形式呈现。一旦他们有了流程的精确地图,就应该绘制价值流图了。流程图上的每一步都会被分析并标记为增值、浪费但却是必需的,或者是浪费。有经验的管理者会评估那些被认为是浪费的步骤,然后无情地将它们从生产过程中剔除。也许公司持有过量的制浆化学品库存,或者他们意识到制浆过程中的质量检查是多余的和不必要的,这些精明的商人并不满足于仅仅利用价值流图来消除浪费和精简流程,他们还利用价值流图来寻找增加产品对客户价值的方法,这种做法也一定会给公司的收入流增加价值。