软件测试真的干到35就干不动了吗？我是女生做现在在北京做软件测试，想回哈尔

35岁干不动，只是借口而已。能干的，依然能够很好的在这个行业发展，干不了的，注定会被一浪比一浪高的后浪，拍死在沙滩上。如果你到了这个年龄，还没有到高级测试开发工程师或...

软件测试真的干到35就干不动了吗？
我们精选了一下网友答案：

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35岁干不动，只是借口而已。

能干的，依然能够很好的在这个行业发展，干不了的，注定会被一浪比一浪高的后浪，拍死在沙滩上。

如果你到了这个年龄，还没有到高级测试开发工程师或者架构师的级别，那么真的是不好干了。

如果你是30+的年龄，可能还不会那么明显，但是35+，你会面临另外一个层次的竞争。

简单来说，就是年龄上去了，但是能力没有上去。

你不是具备10年工作经验的测试工程师，你只不过是一年的工作经验用了10年。

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这种是最无奈的。如果是这样，企业倒不如去招一个2-3年经验的人，年轻，抗造。

前一段时间我也在朋友圈放出过几个职位，蚂蚁金服、猎豹等，35+的人是他们最喜欢的，但是要求能力一定要匹配到。待遇人家直接给够，年薪百万，就看你的能力行不行。35+的人，具备CI/CD能力、持续集成、持续交付，懂测试开发，懂测试运维，懂代码的，真的是挺难招的。说实话，到目前为止，还没有帮他们找到合适的人。所以如果你担心35+的年龄，那说明你的能力和你的年龄并不匹配，很直观。

目前整个行业的趋势，随着持续集成、持续交付、Devops的流行，特别是大的公司，都是只招测试开发，把大量的手工测试外包出去。同时测试和开发以及运维之间的“墙”，也在逐渐打破。你如你听到的测试开发（加入左移，研发阶段的质量保证；右移，发布后的质量监控）、测试运维，以及很多公司直接让开发来去做测试的工作。

下面谈谈不同level的测试工程师应具备的基本能力

第一个：我们称之为测试员/测试工程师

直白一点说，就是干苦力活的。对标过来就是百度的T3、T4，阿里的P5，腾讯的T1-T2。主要的工作就是需求分析，测试方案，测试策略，测试执行，都是业务测试。当然你能够掌握某些领域知识，比如你是测无人车的，无人车的业务是什么，我测AI，AI是什么，我去测大数据，大数据是什么，测的是电商，电商系统的架构是什么，业务知识是要懂的。再一个是带外包团队，可能会有一部分的外包团队交给这一部分人去带。主要是也就是管理这些基础的业务测试工作。

第二个：测试开发工程师

现在第一个level是不怎么招了，多数都是从第二个level开始招。一旦提测试开发，就一定要求你懂研发，懂测试，并且有一定的深入工作的能力。从这个level开始要求你的编程能力了，Java、Python、shell、SQL，这是最基础的，然后是业务测试。

这部分人仍然会负责一部分的业务测试的工作。老大会根据你的能力，给你安排一个比例。你能力很强，80%做技术，20%做业务，如果你能力不强，那就80%做业务，20%参与一部分技术。如果你的技术太low了，那就100%的全部做业务测试。所以这个时候会根据你的能力进行合理的时间划分。这里面的要求就比刚才突然间就拔高了，客户端的UI测试，服务端的接口测试，性能测试，基本上都属于这个范畴。

面试的时候，性能与非功能测试，可能不会做一个主面试点，主要还是在自动化和编程能力。也就是目前大家出去找工作，你们最容易被卡的这一关。所以在这个level里面，也是干活的，也就是既做业务测试，也做技术上的改造，以及去写一些自动化，但是仍然是偏重于业务的。

第三个：高级测试开发工程师/测试架构师

那么到这个level，业务测试已经非常少，甚至完全没有了，这个时候更多的是负责整个团队的流程管理。流程管理体系，白盒测试体系，测试工具与测试平台的开发，再一个是质量监控，还有一个质量管理。通常一个团队里面，会有一个测试的管理，加上1-2个高级的测试开发工程师，或者叫测试专家也行。他会搭建起整个的持续集成系统。持续集成、白盒测试、以及一些平台的开发，主要会交给这些人负责。然后他会带2-3个测试开发工程师，这些测试开发工程师一边跟着他去学习，一边去做业务。然后剩下的活儿，交给外包公司或者校招的人去做。

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因此，在目前的行业形势和技术发展趋势下，如果你是测试在职，但是还没有到年龄的瓶颈，我给你几条建议：

一、避免去外包公司

基于行业影响，企业需要降低成本，会更倾向于使用外包。大公司使用外包的结果就是外包市场会进一步发展，这些发展会进一步推动企业裁员的进程。如果外包能够搞定很多事情，外包的价格又比较低，很明显很多低级的工作会更倾向于使用外包的。

外包公司的本质是通过提供廉价劳动力赚取剪刀差的一种公司。你拿到的收入，已经被扣除了一部分了。所以你进入这样的公司，既没有办法接触到业务核心，公司也不会提供很好的培训，也没有很好的经验积累，也没有进入更深的测试实践，所以在这里面的成长会面临发展困境。

如果你现在在外包公司，建议你待个一年两年就立马要走，千万不要留的太久，不然将来会面临很大的发展问题。哪怕短时间内给的薪资比较高，但是一定要记住着这不是你最终的归宿。

二、提升核心竞争力

技术能力：编程能力，自动化能力，架构能力。

首先说编程能力，你在测试行业混，Python和Java，这是两门基础要学的语言。这两个你学会了，任何一家公司的要求都是可以匹配的。如果你想做的更好，你可去接触一下go语言。多数公司即使要求你会一门新语言，也会先看你会不会Python或者Java。

第二个指标是自动化，自动化能力衡量的是你在这个领域里面是否有很强的生产力，作为一个测试工程师，最关键的是UI的自动化，接口的自动化，以及持续集成，持续交付。这几个是你核心能力。其中UI自动化，接口自动化以及持续集成，是测试工程师的基础能力。再往上走，那就是持续交付，Devops，一些白盒能力，测试的监控能力，更多的能力往研发和运维去深入，所以架构能力在这里是很重要的考核的指标。

领域知识：架构能力，业务领域，数据意识

软实力：沟通，管理

三、职业选择

首选名企，大厂，一线城市

别问为什么

四、学历建设（学历建设是长期的事情）

非本科的需要注意提升学历

本科以上的同学注重能力和履历

总体来说，别抱怨，好好提升自己的能力，目前测试行业的缺口，在测试开发，好好努力！

qrcode.testing-studio.com/f?from=zhihu1&url=ceshiren.com/t/topic/3595&BIZ=ECOMMERCE&BIZFROM=ORG你是破坏大环境的人啊？www.zhihu.com/video/1150440334289887232

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一、为什么开发人员会有35岁危机？

开发人员为什么会有35岁危机，其实是由多方面造成的。大体可以分为以下几个原因：

1、企业方的需求，程序员淘汰率高才能最划算

思考一个问题:

公司做一款新产品的时候可能需要一百个程序员来开发，但是做完了以后平时只需要五个程序员来维护就够了。那剩下的九十五个程序员怎么办？

解决方法1：

互联网中大型公司：安排开发其他项目

开发人员完成了一个项目的开发后，公司为避免人员闲置，往往会布置开发人员做其他项目的开发。

而这个项目，往往和之前开发的产品不是同一个类型。比如开发人员开发出了网站，公司是不会白白养着，往往会要求去开发OA、财务软件、通讯软件，手机APP…每种产品的业务逻辑不一样,导致开发经验的可移植性就较差，就需要留给开发人员足够的学习时间。

确是不如直接找有相关项目经验的开发人员性价比更高。

解决方法2：

互联网小公司：95人全部开掉。

很多互联网小公司其实就指着几个项目吃饭，一个项目完了以后未必还能有开发下一个的机会，说不定找不到投资明天就倒闭了。

另外即使到时候又需要人了，直接招新人不香吗？永远会有新的大学毕业生在找工作，他们可能没什么经验，可能技术一般，但是他们要的钱少，身体好，能熬夜，听话，好忽悠。

如果你是一个企业的管理者，排除掉感情因素，你也会用这种性价比高的新零件换掉旧零件。

2、程序员工作本身存在折磨，年龄大真扛不住

这个折磨不是说写代码，觉得写代码是折磨的人干不了这一行。

这里说的是来自同事和需求方的折磨。

写代码对程序员来说不难，难的是需求方的需求变来变去，一开始说要A，代码写到一半说要B，又得重新写，写了一大半又说要添加个C功能，但这个C功能必须底层就写好，不能写一半再加，这时候又要重写。

最后就是整个人都被折磨疯了。

除了需求变来变去之外，还有一个问题就是经常白天被抓去开各种乱七八糟的会，然后只能晚上写代码，这就又造成了加班的现象。

程序员天天加班不假，但并不是加班写代码，主要是白天都被抓去开会，晚上和人撕逼需求，深夜才能写代码。

老这么加班，年轻还可以顶着，年纪大了还真的顶不住。

3、互联网行业发展快，技术更新也快，对程序员的要求还越来越高

技术带来先进生产力的同时，技术的迭代也是非常快的，弄不好分分钟就被淘汰。

不像很多传统行业，技术的积累是逐渐稳固的，越老越吃香。

开发人员可不一样，他们掌握的东西如果不能快速迭代，很容易出现自己被世界淘汰。

买数码产品我们都知道越新越好对吧？技术也是如此【所以如果要选择开发语言，强烈建议选择不容淘汰，市场需求广泛，老当益壮语言，如JAVA，Python等，这两门语言还都可以用来干测试开发】。

2020年，但凡能为程序员开出高薪的公司，对于程序员的筛选都是比较严格的，不对，已经不是比较严格了，是很严格。

不信自己可以去网上搜搜各大公司招聘的面试问题和笔试题，自己试着答一下，看看结果。

从来没有白给钱的事情，高工资带来的必然是高要求。这就意味着开发人员需要不断的去更新自己的知识体系, 个人必须非常努力，努力钻研各种新技术。

总结：

1、企业方的需求，程序员淘汰率高才能最划算
2、程序员工作本身存在折磨，年龄大真扛不住
3、互联网行业发展快，技术更新也快，对程序员的要求还越来越高

所以程序员必须有足够的危机意识。

一方面要费脑筋去开发新产品；一方面又要去学习新的技术；一方面还得与产品经理撕逼；一方面还要白天被琐事纠缠，只能晚上去做开发，加班深夜，用身体抗；最后还得想办法讨好领导，争取早日坐上技术管理不用在一线写代码。多重折磨之下，这个头发肯定是留不住的。

在35岁这个年纪，往往又有家庭和孩子，精力不能和年轻时一样，全部投入到工作中，所以在职场的竞争力就开始下降。所以就有了35岁危机这一说。

对于程序员而言，不只是所谓的35岁，更是要时刻警醒自己要做架构，研究算法，转管理。

二、软件测试有35岁危机呢？先看下测试和开发在工作中有哪些不一样

区别1、项目开发时，需要100个开发人员，项目研发结束后，只需要5个开发人员维护，开发的需求在开发前后有着剧烈的变化。但中国当前测试和开发之比，常常在1:8到1:10之间，不可能像开发一样，对人员的需求存在着如此剧烈变化。因此相对来说，测试工作的稳定性要远高于开发。

区别2、开发人员在工作中，会被多变的需求折磨疯了，所以我们在网上会经常看到产品经理和开相互撕逼的段子和故事。但软件测试是对已经开发好的产品进行测试，不会受到多变的需求方折磨。

区别3、开发经常白天被抓去开各种乱七八糟的会，然后只能晚上写代码。测试也可能会白天被抓去开各种会。但除非项目上线冲刺阶段，需要开发写完代码后立即测试需要加班，比开发走的更晚。但一般情况下，开发晚上写完代码，测试白天测试一样来得及。加班程度远不如开发。

区别4、开发语言技术更迭非常快，开发需为了不被淘汰，需要不停的去学习新的技术，个人压力非常大。而反观测试行业，无论你的产品是什么类型，测试的流程和模块是大体差不多的【功能测试，接口测试，UI测试，性能测试…】，而且测试技术的更新是远远赶不上开发的。这就意味着，我们在测试当前项目所走过的每一个坑，都会成为测试下一个项目的经验和教训。测试很类似于传统行业，技术的积累是逐渐稳固的，反倒会越老越吃香。

总结：所以开发人员有35岁危机这么一说，但是对于测试人员，不能说没有35岁危机，但危机程度要比开发人员要好很多。

所以有人说软件测试工程师和医生一样，是最不需要用“青春”来保证的职业。而是随着项目经验的不断增长和对行业背景的深入了解，会越老越吃香，就像老中医。

三、为避免35岁危机，做为测试工程师需要做哪些准备工作?

35岁危机，虽然测试比开发弱很多，但并不意味着我们不需要做任何准备。因为无论是是什么技术岗位，都需要不断的提高自己，才能面对职场激烈的竞争，才能立于不败之地。

随着年龄的变大，用人单位对于人才的要求也是随之改变的，比如：对于刚踏入职场的初级软件测试工程师，用人单位的要求更多是能独立完成测试测试任务的执行即可，但随着年龄的增加，就要求软件测试工程师具备项目风险评估，团队管理，协调资源等等能力。所以需要我们及早规划自己的职业路径（狠狠点击放大下图）：

软件测试也是技术岗位，虽然不如开发更迭速度那么快，但是测试技术也会有技术更新。比如几年前，会功能测试就能找到好工作，但是到今天不懂自动化测试就很难找到好工作。如果想薪资更高，还要去学习性能测试，测试开发。

若你不是在机关工作，当你觉得自己过的很舒服的时候，注意，你离被开除就不远了。

时刻逼自己过的不舒服的测试，才是一个好测试。

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软件测试与其他软件相关岗位一样，分为不同的工种不同的岗位，一般情况下，做3-4年软件测试工作后，基本上可以达到一个中高级的水平，这时就需要对自己的职业规划有一个比较清晰的认识了。评估下自己更适合走哪条晋升路线，是管理？还是技术专家还是咨询顾问？但无论走哪条路线，都需要我们的不断学习。软件测试常见的规划路线如下：

1.测试管理

测试管理其实不单单是在管理能力的提升，同时对技术能力也有很高的要求。同时测试越往上跟其他岗位也一样，需要考虑的问题角度要上升，眼光开阔，同时对于公司的决策也需要有同步的提升。若想从事管理方面的，可以从一开始就培养自己的这种能力，平时Get到的新技能、或是自己了解到的行业技术动向都可以跟同事交流，如果公司有新人进来，可以主动提出负责带领新人，不仅把自己所学巩固了，同时也锻炼了沟通、表达能力。

2.测试专家

可以选择一个方向来深入，但需要其他方向也相对精通。比如可以选择安全、渗透测试，可以选择性能测试，自动化测试等等，为企业服务的同时，也可以自己写一些比较通用的测试工具，从而扩大影响力，再者如果关于写文章的话可以推送到一些专业的测试论坛，久而久之，自己在某个测试方向会越来越游刃有余。但需要保持时刻学习的能力。

3.QA

QA（QUALITY ASSURANCE，中文意思是“质量保证”，其在ISO8402：1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足质量要求，而在质量管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。负责ISO9000标准所要求的有关质量保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA人员。对于专业的技能要求比较高，需要有深厚的理论体系

4.测试培训

目前国内也出现了越来越多的测试培训机构，线上培训也随之兴起，给一些已经参加工作想转行的同学更多机会，但相较于开发培训还是不充分。对于在企业中担任主导测试职位或熟悉整个项目流程者来说，如果自己本身也具有演讲能力，可以把自己在实践工作中所学的整理成自己独有的一套系统或案例。一些培训机构会邀请企业人员来讲解实战流程。目前好的讲师按日薪计算，也是非常不错的方向。

5.测试创业

接上述4中，当自己有了一定的影响力和知名度后，可以建立一个小Team，经常交流。（当然，Team中并非都是技术方向的）待时机成熟时，可以自己创建测试培训机构。身边这样的例子也很多，讲师出来自己创业，也是不错的选择。

#软件测试#

测试工程师的职业发展方向和层级大致分为：技术路线（初级测试工程师-中级测试工程师-高级测试工程师）、管理路线（测试组长-测试经理-测试总监）、讲师路线（初级讲师-中级讲师-高级讲师）和其它路线（比如写书、转开发、需求、售前或售后等角色）。前两条路线对于35岁以上的人来说，如果要考虑换工作的人就得慎重了，最好别裸辞，先找到下家了再去辞职，不然可能会有空档期。国内好多企业的HR甚至领导通常不喜欢招聘35岁以上的人，究其原因无外乎如下几点：1.长久养成的工作习惯可塑性差；2.工作年限长薪资高（同样的薪资可以招两三个年轻的）；3.家庭或身体的原因不能胜任高强度的工作；4.其它原因。这种现象在国内目前比较常见(国外反之)，但殊不知：年龄越大通常意味着经验和技术越好越丰富，可以一个人干几个人的活，效率也高；年龄越大通常越少棱角，颇具包容心，更容易融入团队；年龄越大越具备责任心和家庭意识，越重视眼前的工作，稳定性越好；年龄越大越。。。。。。这些都是很少有人能真正看到的35岁人以上的特质。大的国内行业现状，你我些许力量暂时无法改变，但我们可以在年轻的时候就不断增强自己各方便的技术能力，来适应这个崇尚技术的社会。比如手工测试转会开发的全栈测试、考取一些资质证书（PMP、RDPM和信息系统项目管理师等）、写书或者做讲师等。测试讲师作为第三种职业发展方向，其实也是很不错的，可以长久且持续发展，职业生命周期远远长于其它职业发展方向，因为在这个行业干的越久往往意味着经验越丰富，教育行业就非常看重和需要经验丰富的讲师，尤其全栈测试讲师，只要眼不花、腿站的稳，干到60岁也不是问题。其它行业理论上其实也应该是这样的，作为测试从业者的我们，没必要去过分担心年龄上的问题，只有时刻不断的保持自己的核心竞争力(自学或者培训)才是上上之策，以不变应万变，未来也许环境可期呢！

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我是女生做现在在北京做软件测试，想回哈尔滨发展，不知道应该做什么，毕竟东北的软件行业不发达
我们精选了一下网友答案：

在哪里都有软件开发，有软件开发就需要软件测试，只要你去的不是小乡镇，像哈尔滨、沈阳还有一些中等城市都需要这方面的人才的，是金子在哪里都会发光的，技术好不怕没人要。

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东软国一际不是就在那边，先仔细考察下。。

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找好工作再回去啊

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你好！

难，继续在北京吧。。、

如有疑问，请追问。

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沈阳机床兴衰解码：“国之重器”何去何从
我们精选了一下网友答案：

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2012年，整个中国大地热火朝天，一片欣欣向荣。

当年2月，在美国加德纳公布的世界机床行业排行榜上，沈阳机床凭借2011年27.83亿美元的机床销售收入规模，一举成为世界第一。

盛名之下，于2008年就任沈机集团董事长的关锡友其实如履薄冰。

沈阳机床（集团）有限责任公司董事长关锡友图源：财经

彼时，沈机集团于八年前并购的生产重型机床的德国希斯公司面临倒闭危机，急需2000万欧元续命，同时上海研究团队需要3000万元。

尽管迎来高光时刻，但整个行业1%的利润率压缩了沈阳机床闪转腾挪的空间。正在德国“救火”的关锡友曾一度崩溃到要从宾馆窗户跳下，了然放下。

“草蛇灰线，伏野千里”。关锡友认为，走到这一步，都是他们自己的主动选择。

2006年7月，一位国家高层领导视察沈机集团视察时说，沈机若只满足于做普通机械机床“这种铁块子”就没有出息，要做数控系统。“如果沈阳机床不做，数控系统在中国做不成。”

关锡友感到震撼同时，也受到鼓舞。

机床行业里面有个说法，不变是等死，变是找死。为了未来，关锡友选择“冒险”。“我宁可站着死。”他说。

至此，沈阳机床开始调转船头，寻找新大陆。

尽管财务较为脆弱，但沈机志存高远，巨额负债投入有别于西门子、发那科之外的第三类数控系统。这是机床行业的制高点和国内机床业的空白地带。

国内业界专家、学者明白，数控机床才是制造业的未来，数控系统则是“大脑”。但“太复杂了，一两句说不清楚”，他们拒绝了关锡友的“入伙”邀请。

在这之前，沈阳机床尝试过几次研发数控系统的努力，不过都以失败告终。这阴影或许并未散去。

当关锡友找到他同济大学的师兄朱志浩时说，“可以失败、可以干不成总行不？”后者这才在上海组建了团队。

“一旦启动这个项目，我的生命就在你裤腰带上。”关锡友补充。

2007年，沈阳机床正式启动了数控系统的研发，在上海建控制技术研发中心，在德国柏林、斯图加特建数控机床结构设计中心。

3年后，沈机又在德国启动了一个名为“阿斯卡”的底层运动控制技术配套产品架构研发。

然而，在技术还没一撇时，试验产生的破铜烂铁在仓库里堆积的越来越多。同时，项目启动以来，纯研发成本已达到11.5亿元人民币。而沈机的顶峰时，利润不过上亿元。

“理想与现实”之间，沈机的矛盾日益凸显。而关锡友的压力是，实验室里的一推废品没法改善财务报表。

“我只能用资金杠杆。”关锡友坦言，“这是我犯的错误，用短期的商业银行贷款做了长期研发投入。”一年期借款，十年期研发。

2012年晚些时候，几乎孤注一掷的关锡友终于等到了i5数控机床的研发成功。当埋头苦干五年的朱志浩发来这个消息时，他难抑激动，或许应该庆幸自己没有从柏林宾馆的窗前跳下。

由于i5“横空出世”，当年12月，关锡友被评选为“CCTV中国经济年度人物”。

不过，成也萧何，败也萧何。i5在后来也让沈阳机床走向一条充满争议的道路。

01 崛起

在i5数控机床之前，沈阳机床曾有自己的光辉，以及沧桑岁月。

机床被称作工业母机。小到螺丝、螺母，大到航空发动机叶片，都需要用机床来加工，是装备制造业最普遍、最重要的基础加工工具。因此被称作“国之重器”。

“‘母机’不强，谈什么制造强国呢！”原机械部副部长沈烈初的慨叹说明了机床对于制造业的重要性。在这一事关工业基础的重要行业，沈阳机床一度被称作“重中之重”。

历经数十年来，“十八罗汉”是中国机床行业不可磨灭的记忆。

“一五”时期，在苏联专家建议下，国家对部分机修厂进行改造并新建了一批企业，其中有18家企业被确定为机床生产的重点骨干企业。业内称为“十八罗汉”。

计划经济时代，沈阳被称为共和国工业的长子。鼎盛时期沈阳的一条北二马路两侧聚集了沈阳机床一厂、机床三厂、锅炉总厂、变压器厂、冶炼厂、重型机器厂等37家国内大型龙头企业。

1962年发行的第三套人民币中2元券正面中工人所使用的车床，就来自于沈阳机床，是新中国第一台自行研制的普通车床。

然而，随着市场经济的深入发展，制造业部分转型升级，北二马路这些计划经济时代的“骄子”们开始失落，减产、亏损、下岗、转产、被兼并接踵而至。

1993年，在沈阳市政府的主导下，沈阳第一机床厂、中捷友谊厂、沈阳第三机床厂和辽宁精密仪器厂合作发起成立沈阳机床股份有限公司。此后，中国机床行业的“十八罗汉”，沈阳机床占了三家。

不过，兼并并没有带来立竿见影的效益，机床行业升级转型带来的阵痛使沈阳机床开始走入低谷。

当时，沈阳三大机床厂的固定资产净值仅为原值的39%，远低于全国工业平均62.6%的水平，二十年以上役龄的设备占50%以上。

此外随着“拨改贷”、“利改税”等政策的实施以及对外开放的力度进一步扩大，机床行业的生产环境急剧恶化。大企业市场有进口机床，而在中小企业市场，一批反应迅速、灵活的‘小机床’也在争抢地盘。

从1993年到2002年，沈阳机床经历了“黑暗十年”。在岗职工数从27000多人缩减到11000多人。其中，1996年，沈阳第三机床厂从“十八罗汉”跌入破产阵营。

“到2002年，我们做了一次很大的改变，把非主业都剥离出来，我们叫主辅分离，实现了一次资本重构。”关锡友曾表示，实施主辅分离是沈阳机床主业向做强做优迈出的关键一步。

这一年，沈阳机床销售规模为13.6亿元，在世界机床行业排名36位。但处于东北这个地域、经济、文化圈内，沈机有自己的壮志，将世界上的知名机床企业马扎克、德马吉、通快、森精机等公司当做追赶的目标。

2004年后，沈阳机床通过并购德国希斯公司、重组云南机床、控股昆明机床，拥有了沈阳、昆明及德国阿瑟斯雷本三大产业集群，以及通过技术研发和体制机制改革，开始了一路飞奔。

三年后，沈阳机床营收规模突破百亿元大关；2011年，沈阳机床销售收入达180亿元，在世界机床行业排名第一，并且连续2年位列世界机床行业销售收入榜首。

值得注意，沈阳机床登顶背后，1999年中国驻南联盟大使馆被美国轰炸后，来自军工的订单明显增多；2001年，中国加入世界贸易组织推动增长，到2002年底，机床明显供不应求，此后市场规模逐年快速扩大。

到了2008年，全球金融危机爆发，市场疲软，但国内出台四万亿刺激政策，机床行业延续了增长势头，直至2011年达到顶峰，沈机的顶峰与此同步。

“中国制造业的大发展，使中国机床行业迎来了快速发展的十年。”关锡友说，机床作为工业母机，制造业发展带动了机床业高速发展。

数据显示，2000年，我国制造业增加值在美国、日本和德国之后居世界第4位，在全球占比上升至6%；2007年，在全球占比再次翻番，达12.3%，超过日本居全球第二；2010年，在全球占比达18.4%，跃升为世界第一制造大国。

此外，关锡友将沈阳机床当期的成功总结为三点：

一是中国经济尤其是制造业的快速发展给机床行业创造了市场环境；二是振兴东北等老工业基地的国策，给沈阳机床创造了良好的政策环境；三是沈阳机床的传承和自身努力。

这一“总结”与业界主流观点相契合。其中，2003年开始，“振兴东北老工业基地”政策开始落地实施，推动沈机发展作用明显。

02 陨落

经济、制造等发展常常潜在一定规律，2012年前后，是中国发展的重要节点。

自这一年起，中国经济进入升级转型、产业结构调整期。此后国内部分大中型机械工业企业发展境况开始急转直下，出现危机。

渤海钢铁、沈阳机床、东北特钢、大连机床、秦川机床、北方重工、哈尔滨轴承、大连大化、山东常林、庞大汽车等公司在近年来相继宣告破产重整。

其中，机床行业竞争加剧，进入下行周期，预示着规模扩张时代彻底结束。而由于沈机的产品结构以量大面广的通用类机床为主，受冲击最大。

2012年，沈阳机床迅速由上年盈利逾1亿元转为亏损额约为1763.46万元，现金流也持续收缩。

然而，沈机负债率原本就偏高，在经营出现风险时依然在i5数控技术及共享模式上持续投入，使得负债率持续上升。

市场在萎缩，沈机投入在持续，入不敷出的同时又面临银行抽贷，即便国家曾数次出手，资金问题也始终没有解决且愈演愈烈，经营所得几乎都得用来偿还银行利息。

此后，沈阳机床经营利润连年亏损，高管纷纷离职，以及债务暴雷、退市危机、股价暴跌、资不抵债等负面频频爆出。脆弱的资金链，一旦叠加银行抽贷、发债失败和债务到期，风险便会暴露。

2017年5月29日和7月11日，沈机集团两笔债务到期，关锡友到政府部门协调，资金在最后一天到账。“不用违约了”，2018年初的年会上，关锡友在台上一度哽咽。

数据显示，2012年至2018年，沈阳机床扣非净利润和经营性现金流已连续7年为负。其中，总计亏损逾50亿元。期间，沈阳机床在发展中矛盾重重。

对于沈阳机床遇困，关锡友将原因总结为四点：持续高负债运营，结构性问题突出，体制机制陈旧，历史包袱沉重。

业界内外也围绕这个话题讨论不断。观点主要集中在两方面：

一是沈阳机床国内国际扩张速度过快，又遇到机床行业不景气，加之历史负担重、体制机制不够灵活；二是沈阳机床的i5智能机床产品牵涉精力过多，不是未来的方向。

可以看出，与业界观点不同，关锡友并不认为i5智能机床是沈阳机床遇困的原因。相反，他认为两年内，i5一定会有翻天覆地的变化。智能化机床的出现，一定会改变世界生产方式，重新定义工业经济，并助力中国由制造到创造的跨越。

在结构问题方面，原沈机集团董事长陈惠仁则认为，“2012年以来，市场需求结构发生了显著变化，中低档通用型单机类产品的市场需求量大幅下降；高档型、定制型和自动化成套类产品的市场需求量却快速增长，这一变化与机床工业的供给能力结构形成了明显的错位。”

由此，沈机在适应传统市场的庞大产能在显著变化的市场面前不可避免地陷入窘境。

另外，企业战略失误，在两轴三轴的通用、低端机床产品市场泥足深陷，在用人、激励、错误的规模导向等多个方面的体制机制问题，也是导致沈阳机床走到破产重整这一步的重要原因。

作为地方明星企业，政府也希望沈机搞创新、尽量做大，在2007年沈阳机床营收突破百亿时，有时任地方政府官员便提出100亿元不算什么，目标要到500亿元。

2016年7月，沈阳市政府办公厅对2016年至2018年每年i5机床的销量、产值等生产经营计划列出了详细指标。政府对企业从战略到经营的插手，被认为“影响不可忽视，效果也一言难尽。”

多年来，关锡友始终没明白自己的KPI如何被考核。他认为，政府三个部门考核自己的三张表，是相互矛盾的。

来自中国机床工具工业协会的报告显示，2019年上半年，宏观经济下行压力加大，汽车、摩托车、内燃机、农机、通用机械制造业等行业主要用户领域的下行，也成为造成机床工具行业下行的直接影响因素。

目前，尽管沈阳机床不断“挣扎”，但仍然没能良好恢复元气，甚至进一步恶化至“一只蝴蝶也能压死大象”。

7月27日，沈阳机床发布公告称，公司有4笔银行借款出现逾期，总金额超过1亿元。

2019年8月18日，沈阳机床因无力清偿美庭线缆的一笔441万元货款而被沈阳市中级人民法院裁定重整。

另外，沈阳机床公告今年前三季度净利润为亏损25.55亿元。控股股东沈机集团债务申报410.57亿元，共有334 家债权人；*ST沈机债权申报为182.99亿元，共有 1512 家债权人。

不过，沈机在连年亏损的情况下，为什么能够不退市？这是因为财政补贴、债务豁免，以及“债转股”。其中沈阳机床最大的救赎砝码或来自“债权转股”协议。

2017年5月，沈机集团、沈阳市国资委、建设银行共同签署了100亿元战略合作协议。此后，当年11月，沈机集团计划实行总额92.51亿元债转股项目，项目资金将全部用到内部资产业务重组和偿还债务上。

如今，中国通用的正式入主，或将为沈阳机床带来新鲜血液。根据11月16日的披露，通用技术集团将投入18亿元资金用于沈阳机床重整。此外，通用技术还将投入35亿元，占重整后沈机集团57%的股份。

2019年12月20日，沈阳市政府与中国通用技术集团签署战略合作框架协议。标志着经过一年多的运作筹备，中国通用技术集团正式重组沈阳机床。

03 争议

“其兴也勃焉，其亡也忽焉。”沈阳机床因开发i5智能机床，饱受着重大争议。

经过艰苦潜心研发，2013年，沈阳机床成功研发出在网络环境下面向用户、基于产品全生命周期的i5智能控制系统，并在2014年初在全球首发了i5系列智能机床。

i5是工业化、信息化、网络化、智能化、集成化（Industry、Information、Internet、Integrate、Inteligent）的有效集成。i5智能机床作为基于互联网的智能终端，实现了操作、编程、维护和管理的智能化。

据悉，i5的技术逻辑是，绕开西门子、发那科的技术专利，不用光栅尺，采用半闭环、运动补偿技术使得产品达到客户要求。在机械精度不高的情况下，i5既能保证机床刀具严丝合缝地复刻出程序既定、客户需求的模具或产品，又能降低成本。

关锡友曾向媒体介绍，沈阳机床的一帮年轻人从源代码开始写起，用了6年时间，原创数控系统CNC运动控制技术、数字伺服驱动技术、总线技术等数控核心技术面世，诞生了“沈阳机床自己理解的运动控制技术”，这便是i5系统技术。

北京大学教授路风对此给予高度评价，称i5是全球第一个使机床成为智能、互联产品的数控系统，走在了德国工业4.0的前面。这份报告在国内业界产生巨大影响。

在对于未来发展方面，关锡友认为，i5会改变世界生产方式；领先西门子、发那科至少5年；是中国制造升级的动量。

但业内的主流声音是，路风的报告和关锡友过分高估了“i5”。

关锡友曾在多个场合解释i5智能生态：“整个i5智能生态非常像苹果，i5操作系统就像苹果的iOS系统；智能终端i5机床，相当于iPhone、iPad等等；iSESOL云平台，相当于苹果的iCloud；WIS车间管理系统，可以随时下载到终端给客户使用。”

可以看出，操作系统、智能终端、云平台、应用，苹果生态链上的几大核心产品，沈阳机床应有尽有。

沈阳机床车间图源：财经

不过，这套模式并非所有人都认可。有沈机内部技术中坚人士认为，“太超前了，不是神话，是童话。”

即便是i5的研发功臣朱志浩，也是犹疑的。他一直认为，i5OS应该延缓推出，因为生态远远没有成熟。“生态培育需要一个更强大的团队来支撑，我们还不具备这样的能力。”

由于关锡友致力于抢占市场先机，i5数控机床的市场检验和迭代时间被压缩得极短。而带来的问题在i5推出早期甚为突出。

例如，2014年，代工商在几百台i5数控机床的主机壳中掺杂了PC材料。最严重的问题是机床撞刀——刀具在切削过程中轨迹发生错误，正在加工的零件从机身飞了出来。

另一方面，沈阳机床作为国内机床行业的老大哥，本来只制造机床主机，此后产品线扩展至包括数控机床和普通机床。其中数控机床需要搭载其他厂商的数控系统配套。

然而，当沈阳机床开发数控系统时，其他主机厂商作为沈机的竞争对手不大可能用沈机的数控系统，i5只能用在沈机自己的机床上。这也是目前i5系统应用的现状。

但从沈机的角度来看，这是一个循序渐进的过程。

此外，目前i5的数控系统主要应用在两轴、三轴机床产品上。i5在2014年推出的第一款型号是T3.3，是一款两轴车床数控机床；2015年推出三轴立体加工中心数控机床；2016年，推出第一款应用在五轴机床上的产品型号M8。这些产品尚未解决高端核心技术产品的需求。

i5 M8数控机床

在关锡友看来，传统的技术积累主要是工艺技术，并不代表未来。i5已经是沈机目前最为重要的价值所在，其控制理论、控制精度、成熟度都等技术指标已经全球领先，但在要进行大规模商业化时遇到了资金困难。

推出至今的5年时间，i5数控机床一共出厂了大约2.5万台，其中大约一半直接卖给了客户，一半用以租赁。相对而言，1993年到2011年间，沈机集团卖出了近71万台普通机床。

以往，数控机床之外，传统机床业务才是收入大头。“i5战略”看起来宏伟精妙，但实际执行过程可谓举步维艰，关锡友不得不强令一线销售人员推广i5。

而他对i5相关部门倾斜，很多人委屈不甘。

在销售模式上，关锡友曾介绍，沈阳机床以“零首付”把机床租赁给客户，按小时或者按加工量收费，结算的依据就是机床运转所传输回来的数据。

但是，在外界看来，这样的租赁方式给沈阳机床带来了巨大的资金压力。用户按照使用情况付费，导致资金回笼慢。与此同时，关锡友的销售模式动了同行的奶酪。

沈阳机床采取“激进”销售方式的本质原因被认为是：“i5本身其实没什么销售门槛，公司采取这种销售手段是学习互联网企业占领“入口”，以挤压其它后来者的生存空间。对于这一观点，沈阳机床始终没有正面给出回应。

另一方面，沈阳机床还被曝出对i5系列产品销售人员的考核标准是：只考核销售量，不考核销售回款。这导致大量坏账、死账层层堆积。

尽管i5引发巨大争议，但敢于豪赌，是关锡友身上的一大特性。“无论主动被动，我冒险了，并且敢用一帮保有最原始、最纯粹、最基础创新可能的年轻人，这就是我关锡友的突出贡献”。

他曾透露，i5的研发投入花了大约30亿元，其中9亿元是软件开发成本，21亿元是试错成本。加上产品开发、厂区改造等，总投入约100亿元。

数据显示，2018年，i5机床销售额15.06亿元，占营收30.03%。同期非i5机床销售额为23.45亿元，占营收46.76%。可见几年下来，非i5机床销售额不断萎缩，i5数控机床市占率也不高，沈机预想生态远未达成。

但关锡友认为，i5在网络和计算机环境下开发，具有后发优势，控制软件能够在web和个人电脑上运行。

然而，这个“后发优势”最终还要看市场表现。

04 格变

由于历史原因，欧美机床发展较早，以18世纪为起点，经历两次工业革命洗礼、用200余年的时间逐步走向完善，并带动其数控系统产品形成优势。

而中国机床行业基本上是建国后产物，在发展时间上与发达国家有着差距。

沈阳机床的现状，基本反映了我国机床产业面临的困境。革变、升级，仍然是这个行业的重大议题。

据资料显示，目前我国国内数控机床行业中低端市场基本被我国企业占据，高端产品渗透率在逐渐提升。2018年，我国低档数控机床国产化率约82%，中档65%，高档仅6%。

然而突出的问题在于，在涉及军工、高端装备制造业领域的市场，我国自主高档数控机床供应严重不足，近两年在国家重大专项的支持下虽然有所突破，但市场占有率业仍然很低。

沈阳机床原董事长、中国机床工具工业协会原常务副理事长陈惠仁将近十年来中国机床市场的竞争状态概括为“高端失守，中端争夺，低端内战”。

但经过多年竞争，中国的机床产业格局已经发生了巨大变化。原来的十八罗汉，有的已经先于沈机沉沦，也有如济南二机床这样的优秀代表，占据了国内轿车整车冲压设备80%的份额，并开始在国际市场上与一流对手竞争。此外，国内的民营企业已经在机床产业中占据了越来越重要的位置，十八罗汉早已不能代表如今中国机床市场的格局。

中国机床工具工业协会数据显示，2011年，中国金属加工机床市场规模达到创纪录的390.9亿美元，为历年最高。到2018年，已经萎缩至234.6亿美元。

与此同时，全球机床市场也已骤然变化，不容乐观。

根据一项新的gir（全球信息研究），全球机床市场预计未来五年将以-0.9％的复合年增长率增长，到2024年将达到65.5亿美元，而2019年为692亿美元。最主要的机床类型包括加工中心（41.7％）、车床（33.9％）、磨床（8.1％）、电火花机（3.4％）等。下游的大量需求则为机械制造、航空航天和国防、汽车工业等行业。

从机床产业链来看，机床上游主要是零部件生产商，中游是各种类型的机床制造商，下游是行业应用。其中，上游的数控系统、丝杠、电主轴、高端刀具等核心零部件的国产化率较低，在产业链上难以占据技术高点。

值得注意，在沈阳机床破产重整之时，同处于全球机床领域大隈、森精机、马格、吉特迈等不断加大研发投入，在机床核心零部件、数控系统等方面持续进步。他们仍在升级机床产品与解决方案，大力发展五轴机床、复合机床、加工中心、自动化生产线、机器人集成、智能工厂等产品业务，提高机床类产品线技术含量、产品门槛和制造效率，以实现产品附加值和利润提升。

就国际市场而言，成熟的机床市场中，一般机床主机厂商与数控系统厂商彼此独立，互相配套来提供数控机床产品。如德国的西门子、日本的发那科，是典型的数控系统厂商。西门子自身不生产机床，只供应数控系统软件产品，而发那科除了在3C市场有机床主机产品外，在机床产业链里也主要提供数控系统。

图为全球15大机床品牌2017年与2018年的营业额情况对比（单位：百万欧元）数据来源：gir（全球信息研究）

由此，尽管数控机床、数控系统为沈阳机床带来了麻烦，但它们仍是中国机床产业需要攻克的目标。

日前，锡安市场研究公司发布的最新报告显示，2018年，中国占全球数控机床产量的10％左右，价值约为60亿美元。报告同时总结出2018中国数控机床市场的四大特点。

1数控水平：中国的机床数控率在2018年达到29.7％，远低于欧洲、美国、日本和其他发达国家（日本：超过90％；德国：超过75％；美国：超过80％）。其中，金属切削机床的cnc水平为39.0％，高于金属成型机床（仅9.9％）。

2细分产品：数控机床，数控车床和加工中心使用更广泛，其产量占2018年数控机床总产量的近50.0％。在数控车床，中小型卧式车床领域虽然占上风，但中国85％以上的高端小型车床需要进口。

3技术水平：中国依赖高端数控机床的进口，本地化水平不到20％；中低端数控机床的国产化水平高达85％以上，但其核心部件仍然依赖于国外技术。用于国产普通数控机床的数控系统80％以上是进口的，并有85％的伺服系统/电机来自国外。

4竞争格局：中国领先的数控机床制造商由大连机床、沈阳机床、秦川机床、吉尔机床、宁波海天精密机械等组成。然而，在过去的两年里，巨头们已经拥有先后遇到困难（沈阳机床不断遭遇损失，大连机床因违约债券被要求重组整顿），导致产业集中度持续下滑。在2018年，cr10不到30％。

数据显示，目前沈阳机床、秦川机床、中航高科、浙江日发是我国数控机床行业企业的几大巨头公司。其中沈阳机床以22%的市场份额独占龙头，秦川机床、中航高科分别以14%、12%的市场份额紧随其后。

显然，即便遭遇困境，但无论从市场、技术、地位、资源等方面来说，沈阳机床引领着中国机床产业的发展。更为重要的是，沈阳机床对实现“中国制造2025”战略里提出的振兴高端装备制造业的目标不可或缺，某种程度上，它似乎承担着必须完成的任务。

当前，在入主沈阳机床后，通用技术相关人士对于未来的产业布局表示，如果沈机重组落地，未来一定会进行内部整合，进行专业化分工，不能每个企业什么都做，互相掐架。譬如齐齐哈尔第二机床厂和沈阳机床下属的中捷机床厂、昆明机床厂都做重型机床，需要分工。

“技术研发也要协同。北京机床所会成为研发、创新的平台，在解决共性基础技术和追踪前沿技术方面发挥带头作用；大连机床与沈阳机床正在对接，做应用“i5”系统的前期技术协调。”另外，沈机的i5机床数控系统也有望应用在通用技术公司其他机床产品上。

通用技术集团是1998年在6家原外贸部直属企业的基础上组建的国有独资

发表于 2020-11-25 14:43
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分类：软件测评