什么是精益实验室(Lean Laboratory)？

精益实验室是指管理者通过应用精益实践来组织工作流程和工作流程的实验室。从本质上讲，精益实验室管理的目的是培养一个有序、一致的工作环境，这些生产实践以二战后日本汽车制造业的精益制造原则为基础实验室管理旨在培...

精益实验室是指管理者通过应用精益实践来组织工作流程和工作流程的实验室。从本质上讲，精益实验室管理的目的是培养一个有序、一致的工作环境，这些生产实践以二战后日本汽车制造业的精益制造原则为基础实验室管理旨在培养一个有序、一致的工作环境。精益制造也称为准时生产。汽车装配之间确实存在一些显著差异例如操作和实验室工作环境。因此，典型的精益生产安排无法在实验室中完全模拟，因此实验室采用了精益制造的变体。由于实验室可能会分批处理工作，因此规范工作流程和优化人员是一个挑战

精益制造有助于提高生产效率并最大限度地减少浪费精益概念通常被称为5S:，六西格玛标准化过程被尽可能地应用。目标是通过指定标准化的工作流程序列来减少浪费的动作和错误。实施精益实验室的一个主要障碍是管理工作流程的更大难度，因为单个任务的完成时间比一般工厂要长。实验室订单的快速和不可预测的变化也给简化生产带来了挑战控制工作流的挑战在于对工作流程进行排队。还可以设计一个流程图，说明流程中的步骤。直观的描述可以发现由定义的序列中的间隙引起的问题，因此管理者可以重新制定工作流以提高效率在一个精益实验室中控制废物的重点是防止过程中的错误和低效文件程序中的错误。因此，文件的计算机化可能是学习实验室的一个方面。正确分配责任对精益实验室实践至关重要。软件解决方案可以为管理人员提供关于生产时间和队列深度的最新报告，从而更有效地利用实验室工作人员实验室的质量控制措施也得益于精益实验室实践，因为标准化的任务序列和交叉培训通常是学习过程的一部分。工作任务的划分可以通过明确地将任务完成的责任范围分配给技术人员，从而有助于提高工作效率。这使管理者能够集中精力确保适当的工具到位，而不是任务管理。有时，如果工作队列变得太长，可能需要额外的技术人员。工作流程的不稳定性是实验室经理面临的最有害的问题。

精益制造使用了人力和机器的混合体组装产品。