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铸钢是一种将熔融金属浇注到模具中并冷却使其达到所需形状的一种方法。铸造之后是最后的精加工步骤，以获得所需的表面光洁度并去除铸造过程中残留的多余金属。这种方法具有非常灵活的优点组件设计，因为它能够很容易地适应许多不同的形状。人与钻-铸钢过程开始于制作符合设计规范的上下模具。这些模具内部涂有涂层，以提高最终产品的表面光洁度。然后组装模具的两个半部分在一起形成一个封闭的外壳。熔化的金属被倒入这个外壳中，组装好的模具被冷却。在金属冷却后分离模具，这样就可以移除零件。此时，多余的材料从金属浇注到封闭模具组件的区域被清除。这样就完成了零件所需形状。然后检查员检查铸钢过程中或之后产生的缺陷。可纠正的缺陷可送至研磨、焊接或其他修理工作。如果零件无法修复，一般来说，通过与其他废钢一起熔化，它可以被回收用于其他铸钢件。铸钢件比另一种被称为锻造的普通金属加工工艺有一些优势。在锻造过程中，金属在压缩力作用下成形，同时保持固态。锤击、压制、轧制，其他操作也包括在锻造过程中使用的压缩力。虽然一些部件可以用这两种方法制造，但是铸钢件允许在可以生产的部件的尺寸和形状上有更大的自由度铸造的钢制零件通常也比类似的锻造零件轻，这在某些重量受限的应用中可能是一个关键因素。铸钢件的再现性通常更好，因为使用标准化模具，而不是在某些锻造操作中进行的相对较少控制的金属加工。铸件广泛应用于许多不同行业，可用于重工业，如建筑设备，采矿机械，以及发电设备。运输应用包括铁路车辆、军用和工业卡车。铸钢件也可用于生产阀门、配件、电气元件和其他需要精确几何尺寸的零件。

发表于 2020-09-17 03:14
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分类：文化艺术

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