冲击滚柱是用于平带和槽形输送带系统的支撑和导向元件之一。冲击滚柱的特殊功能是在传送带承受相当大的冲击应力的转移点和装载点为输送机提供额外的支撑。尽管在总体设计上与其他辊子元件相似,冲击式压路机的特点是中...
冲击滚柱是用于平带和槽形输送带系统的支撑和导向元件之一。冲击滚柱的特殊功能是在传送带承受相当大的冲击应力的转移点和装载点为输送机提供额外的支撑。尽管在总体设计上与其他辊子元件相似,冲击式压路机的特点是中心构件直径减小,橡胶衬里更厚,沟槽状。较厚的衬里和沟槽表面提供了比传统压路机更好的阻力。冲击式压路机可按标准配置,固定槽架或悬挂在花环中,具体取决于传送带的配置。
![]()
带钻孔的传送带在传送带的非承载面上使用大量的辊子。这些辊子的布置确保了皮带的支撑和直线运行。它们的配置也允许传送带在保持足够的装载区域的同时,在弯曲处横向偏移。冲击压路机的特殊作用是帮助吸收装载点和转运点对传送带的强烈冲击。输送原煤和铁矿石等大型骨料的输送机在皮带装载点或其中一个点经常受到冲击传送带卸到另一个传送带上。这些重复的撞击会严重磨损传送带,并最终导致传送带故障。一排排冲击滚柱放置在这些点上,可以缓冲大部分的力,并防止加速磨损。在一个负载点,冲击辊组的排频通常高于正常导轨传统的托辊和导辊无法提供与冲击式压路机相同的保护程度,因为它们通常具有大直径外壳和薄橡胶套冲击式压路机在设计上的不同之处在于,它们的芯壳要小得多,橡胶衬层要厚得多。这种衬层通常设计成一组同心环,形成滚柱的沟槽表面。典型的冲击滚柱的内芯直径约为3.5英寸(90毫米),总直径为6英寸(152毫米)。滚柱主轴与普通惰轮一样,采用相同的方式压平,因此,允许将辊子开槽到标准固定框架中。这为冲击辊提供了物流灵活性,因为它们可以用于标准槽架上。如果皮带配置需要,滚柱也可以悬挂在花环式支架上。冲击滚柱的典型间距很少超过17英寸(450 mm),以允许最大限度地支撑皮带。