什么是切角(Cutting Angle)？

切削角是描述刀具相对于工件表面位置的两个主要角度之一。切削角是指刀具线和垂直于工件表面的直线之间的夹角，以度为单位。另一个主要测量值，刀具角度，指刀具线与工作面之间的夹角。随着切削角度的减小，切割工作面所需的...

切削角是描述刀具相对于工件表面位置的两个主要角度之一。切削角是指刀具线和垂直于工件表面的直线之间的夹角，以度为单位。另一个主要测量值，刀具角度，指刀具线与工作面之间的夹角。随着切削角度的减小，切割工作面所需的力增加，使对表面的冲击更小。这意味着高切削角的刀具用于去除主要材料，而低切削角用于精加工或平滑。Worker有大量不同的角度影响刀具切入工作表面的方式。切削角是影响最终结果的最大因素，但其他角度都会影响并导致各自的结果。这意味着两个刀具在同一个切削角度下使用时，可能会有不同的最终结果。刀具角度是第二个主要因素，尽管它的大部分重要位置在一个小区域内。一个刀具在其切削过程中有两个主要部分表面，一个前导面和一个后缘面。这些面之间的角度构成了刀具角度的底部部分。这一部分称为间隙角，每个刀具都必须有一个间隙角。如果没有间隙角，间隙角描述的是工作面和刀具之间的实际冲击点，那么刀具实际上并不是切削到表面上的。刀片上的研磨是决定间隙角的主要因素。有三种不同类型的研磨，每种研磨都有不同的整体冲击力。平面研磨是基本类型，边缘的斜坡像三角形一样平坦。这提供了中等的耐用性和适度的间隙角。通道边缘是凸出的，这意味着侧面凸出；这使得耐久性更强，但间隙较小空心研磨是凹面的，意味着它向内倾斜；这会降低耐久性，提高间隙。所有这些因素综合起来决定了刀具的切削方式。研磨是对间隙的主要影响，它会影响刀具角度，从而决定正确的切削角度。即使没有这些因素，对于确定可能的切削角度有一些基本的指导原则。一般来说，当刀具与表面的纹理接触时，需要一个较小的角度。当与颗粒接触时，使用较大的角度，而最大的角度用于刮削或精加工。

发表于 2020-09-17 03:29
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分类：文化艺术

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