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碱性氧气炉（BOF）是一种通过将杂质氧化为熔渣，并通过注入氧气将其余杂质转化为钢水来净化生铁的机械。它是世界范围内炼钢的主要方法。所生产的钢经过化学测试，并可通过添加合金进一步改性由于耐火材料的碱性以及在生产过程中添加碱性材料，该工艺被称为碱性氧气炉。使用钻孔机加热或分批加热，从炉结构本身开始，即：，一种细长的容器。容器内衬碱性耐火材料，如菱镁矿和生石灰。耐火材料是容器承受碱性氧气炉中的极端温度和高水平氧化所必需的。炉子倾斜成一定角度并装填或填充，用大约三分之一的钢屑和三分之二的已在高炉中液化的生铁熔融物，加入石灰或白云石的熔剂。计算机程序利用生铁的化学分析来确定铁、钢屑和熔剂的最佳比例，并编制吹氧时间。混合物被暴露出来通过水冷管吹入的纯氧气流约20分钟。吹气过程中，容器中氧气流尖端的高度可调节。该过程由计算机控制和监控。混合物中的碳和硅氧化并产生大量热量，熔化废料。这化学反应使碱性氧炉的温度迅速升高到3000华氏度（1649摄氏度），氧化硅变成二氧化硅，与熔剂结合形成熔渣，铁中的硫和磷被熔渣吸收工艺过程中产生的一氧化碳和二氧化碳通过污染控制设备排出，熔炉包含钢水和熔渣层。容器倾斜，以便对净化后的材料进行取样和测试。将一个称为钢包的预热容器移到碱性氧气炉下方的适当位置。钢水被攻丝或浇灌，进入钢包。探测器的作用是防止钢渣与钢混合。钢水可以用铁、硅或锰合金进行特殊用途的改变，也可以不经进一步修改就被送去铸造。在所有的钢被攻丝后，熔渣被倒入一个单独的容器中。炉渣被冷却并保持稳定几个月后，这些矿渣可以被碾碎以供进一步使用，通常用作建筑工程的骨料。

发表于 2020-09-17 04:55
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分类：文化艺术

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