什么是反应注射成型(Reaction Injection Molding)？

反应注射成型是一种制造机械零件和产品部件的过程。反应成型过程与普通注塑成型有一个重要的不同之处，成型过程中使用的材料需要固化阶段，而材料仍在模具中。反应注射成型中使用的成型材料与普通成型中使用的材料相比，该...

反应注射成型是一种制造机械零件和产品部件的过程。反应成型过程与普通注塑成型有一个重要的不同之处，成型过程中使用的材料需要固化阶段，而材料仍在模具中。反应注射成型中使用的成型材料与普通成型中使用的材料相比，该工艺具有特殊的优势。另一方面，反应注射成型需要更多的时间和昂贵的成型材料。带钻孔的人注射成型是一种常见的制造工艺。在大多数情况下，液体制剂被送入储液罐，在那里加热然后将其混合，然后将其放入一个叫做模具的预制型腔中，在那里冷却和硬化。该模具采用单独的加工工艺制造，通常是可拆卸的，允许一台注塑机制造多个零件。将硬化的物体移开并放置在一个区域，在该区域中硬化和进一步硬化。在反应注射成型机中，试剂注入机器后还有一个额外的阶段。在这个阶段中，药剂在模具内固化时，会发生变化这样做的方法，但一种常见的方法是通过与药剂一起注入的二次化学反应物。其他方法包括加热或不同形式的辐射。固化阶段将反应注射成型从常规工艺中分离出来，并赋予其特定的优缺点。最大的优点在于注入试剂本身。反应注射成型过程中使用的试剂比标准工艺中使用的试剂更薄，粘度更低。这使得试剂能够填充小空间和薄区域。模内固化工艺增强了这一基本特性当零件从机器中出来时，它已经被固化并接近最终形状。这意味着小面积和薄空间更不容易破裂。因此，当模具包含非常细的截面时，反应过程是有用的。反应注射成型有两个主要的缺点：时间和金钱材料需要在成型机中固化，这意味着在任何给定的时间内制造的零件都会减少。一台标准机器可以完成几个模具，然后一次将它们全部固化。此外，该过程中使用的试剂非常特殊，它们通常比普通成型过程中使用的材料更昂贵。

发表于 2020-09-17 04:41
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分类：文化艺术

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