什么是注塑模具(Injection Molding Tooling)？
注塑模具是一种用塑料材料制造零件的工艺。桶将液态塑料送入模具，在那里硬化成模腔的形状。模具制造商通过使用精密机械加工来制造金属模具，以创造所需的特征。注塑模具是各种零件的常用制造技术。 用于塑料注射成型的...
注塑模具是一种用塑料材料制造零件的工艺。桶将液态塑料送入模具，在那里硬化成模腔的形状。模具制造商通过使用精密机械加工来制造金属模具，以创造所需的特征。注塑模具是各种零件的常用制造技术。
用于塑料注射成型的彩色颗粒。John Wesley Hyatt获得专利1872年第一台注塑机。用这种方法生产的第一批产品包括梳子和钮扣。第二次世界大战期间，由于需要大量生产塑料制品，注塑模具发展迅速。1946年，詹姆斯·沃森·亨德利发明了螺杆注塑机，它提供了对注射速度的更大控制。它也允许在注射成型中使用彩色塑料。
塑料注射成型彻底改变了诸如梳子之类的物品的制造方式。亨德利在20世纪70年代还发明了气辅注射成型机。它能够生产快速冷却的中空产品，使成品具有更大的强度。注塑模具可以生产各种行业的塑料产品，包括航空航天、汽车、医疗、管道和玩具。注塑模具成为制造塑料零件最常用的方法，并被认为是非常适合大规模生产。它具有较高的生产率，可以使用多种材料。注塑成型也具有较低的人工成本，因为它通常可以生产成品。该工艺的主要缺点包括模具设计要求和高启动成本大多数聚合物适用于注塑模具，设计师可以从大量的候选材料中进行选择。常见的聚合物类型包括环氧树脂、聚苯乙烯、聚乙烯和尼龙。设计师还可以将现有的塑料混合制成具有所需性能的新合金，熔点和柔韧性是产品设计师在选择注塑成型材料时必须考虑的一些特性。注塑机的基本部件包括物料漏斗、柱塞和加热装置。这些机器根据其夹紧力进行分类，一台注塑机的夹紧力范围为5000-6000吨（4536-5443公吨），虽然这个范围的下限对于大多数产品来说已经足够了，但是所需的具体夹紧力取决于诸如塑料的刚度和零件的尺寸等因素。
用于塑料注射成型的彩色颗粒。John Wesley Hyatt获得专利1872年第一台注塑机。用这种方法生产的第一批产品包括梳子和钮扣。第二次世界大战期间，由于需要大量生产塑料制品，注塑模具发展迅速。1946年，詹姆斯·沃森·亨德利发明了螺杆注塑机，它提供了对注射速度的更大控制。它也允许在注射成型中使用彩色塑料。塑料注射成型彻底改变了诸如梳子之类的物品的制造方式。亨德利在20世纪70年代还发明了气辅注射成型机。它能够生产快速冷却的中空产品，使成品具有更大的强度。注塑模具可以生产各种行业的塑料产品，包括航空航天、汽车、医疗、管道和玩具。注塑模具成为制造塑料零件最常用的方法，并被认为是非常适合大规模生产。它具有较高的生产率，可以使用多种材料。注塑成型也具有较低的人工成本，因为它通常可以生产成品。该工艺的主要缺点包括模具设计要求和高启动成本大多数聚合物适用于注塑模具，设计师可以从大量的候选材料中进行选择。常见的聚合物类型包括环氧树脂、聚苯乙烯、聚乙烯和尼龙。设计师还可以将现有的塑料混合制成具有所需性能的新合金，熔点和柔韧性是产品设计师在选择注塑成型材料时必须考虑的一些特性。注塑机的基本部件包括物料漏斗、柱塞和加热装置。这些机器根据其夹紧力进行分类，一台注塑机的夹紧力范围为5000-6000吨（4536-5443公吨），虽然这个范围的下限对于大多数产品来说已经足够了，但是所需的具体夹紧力取决于诸如塑料的刚度和零件的尺寸等因素。
- 发表于 2020-09-05 12:30
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