直接转矩控制是一种优化和保持正常运行的方法,通常在交流(AC)电机内。这种控制有几种应用,通常在需要一致可靠转矩的机器上。与其他控制交流电机的方法相比,直接转矩控制有几个优点和几个缺点,尽管这很大程度上取决于应用,但...
直接转矩控制是一种优化和保持正常运行的方法,通常在交流(AC)电机内。这种控制有几种应用,通常在需要一致可靠转矩的机器上。与其他控制交流电机的方法相比,直接转矩控制有几个优点和几个缺点,尽管这很大程度上取决于应用,但某些技术上的可能性使这种驱动装置和其他变频驱动装置(通常负责控制供应给电动机的电力的机器)得以实现和进一步增强。

直接转矩控制可帮助提高电动机的性能和能源效率交流电机。本质上,直接转矩控制的过程包括监控电机内的某些变量,并调整功率以将这些变量保持在最佳范围内。具体而言,测量的主要变量是电压和电流。根据这些值,电机的磁通量和转矩可以推导出来。一旦进行了这些测量,如有必要,可对供给电机的电流进行调整,以保持转矩和磁通量的最佳范围。直接转矩控制在工业过程中的应用很多,因为许多机器经常需要长时间精确的转矩。大多数情况下,直接转矩控制将在三相交流电机上实现,尽管其他设计通常可以集成类似的过程。早期的直接转矩控制实验将系统置于机车内部,直接转矩控制现在可以用于电力系统汽车发动机。这种控制的优点通常来自于为优化操作而进行的一致的测量和调整。理想情况下,任何调整都将几乎立即进行这可以提高电机的整体效率,并有助于减少能量损失。此外,这种类型的控制可以减少电机的机械共振,进一步提高效率,甚至在低速时降低机器的可听噪音。这些系统的缺点往往是从不正确的测量开始的例如,低速时的测量误差,可能导致调整不当和效率损失。在高速和整个扭矩范围内,也可能出现不正确的测量。因此,通常需要高质量的测量和监测设备。高速计算机技术发挥了重要作用在有效的直接转矩控制中,需要进行大量的快速计算,因此非常快的计算机和其他数字控制器对于及时进行适当的调整是必不可少的。此外,速度和位置传感器通常是必要的,特别是在低速应用中。