什么是不同种类的MRP系统(Different Kinds of MRP Systems)？

物料需求计划（MRP）系统在许多现代制造设备中起着重要作用。这些系统帮助公司领导制定生产计划和生产率，以最大限度地提高利润和减少浪费。一个计划良好的MRP系统确保公司有足够的资源和供应来满足生产目标消除积压和过剩...

物料需求计划（MRP）系统在许多现代制造设备中起着重要作用。这些系统帮助公司领导制定生产计划和生产率，以最大限度地提高利润和减少浪费。一个计划良好的MRP系统确保公司有足够的资源和供应来满足生产目标消除积压和过剩库存。企业可以选择多种类型的MRP系统，这些系统通常以它们处理现有库存的方式来区分。这些系统也可以通过它们是在连续的基础上还是在项目的基础上处理物料计划来识别的。

MRP用于维持适当的库存量。最简单的MRP系统之一是总需求模型。使用在这个模型中，企业列出了在一个特定时期内完成一个产品所需的每种材料或资源。这可能包括零件、原材料或劳动力。然后他们决定他们需要多少种材料来生产所需数量的产品。然后公司将订购这些数量的材料，不管库存或仓库中的资源如何。这种总MRP系统既快速又简单，但通常会导致库存过剩和浪费资金。净需求MRP系统类似于总需求模型，但在计算订单时将现有库存考虑在内。在该系统下，公司列出了每个产品的零件，然后确定需要多少零件才能达到生产目标。然后，在下订单之前，他们会对库存中的零件进行计数，并从总数中减去这些零件。公司也可以在订购之前清点现有的已完成库存并减去这些产品。基于项目的MRP系统用于单次生产运行或定制订单它们也可以在一条生产线上使用，但在一段时间内不会重复使用。公司会计算完成运行所需的总单元数，然后根据此计算下达物料订单。这种类型的物料需求计划系统有助于确保业务不会留下不需要的物料，这可能会降低利润总额当公司对时间敏感的产品或项目有一个固定的结束日期时，他们可以使用逆向计划系统，而不是传统的MRP系统。在逆向MRP模型中，公司首先要确定在特定日期之前需要多少个单元。然后他们倒推来确定达到这个目标时需要什么材料最后一步，再进一步计算原材料和投入。这种逆向系统通常与其他MRP系统稍有不同，因为它可能需要催货或特殊订单，以确保能够满足完工日期。