化工厂使用蒸馏塔,在一定距离上设置有托盘的垂直塔,将有用的化学品或燃料从未加工的原料流中分离出来。大多数蒸馏系统需要热量来产生蒸汽流,蒸汽流进入蒸馏塔。再沸器是一个加热的罐,用于沸腾未经处理的液体,当蒸汽被输送...
化工厂使用蒸馏塔,在一定距离上设置有托盘的垂直塔,将有用的化学品或燃料从未加工的原料流中分离出来。大多数蒸馏系统需要热量来产生蒸汽流,蒸汽流进入蒸馏塔。再沸器是一个加热的罐,用于沸腾未经处理的液体,当蒸汽被输送到塔中时,蒸馏发生在蒸汽和液体在塔中反向流动,并且产品出口时的首选化学物质浓度高于未处理流体。
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带烧杯的科学家蒸汽通常是化学蒸馏的热源不易燃,易于大量生产,可通过绝缘管道长距离输送。在再沸器中对未经处理的蒸汽进行煮沸,提供驱动蒸馏过程的热源,而蒸馏过程需要蒸汽和液体的正确操作。液体进料沸腾后形成的蒸汽被送至塔内,在那里,它与从塔顶向下流动的液体混合。在塔底部收集的液体通过重力流动或被泵送回再沸器,在那里蒸汽热使其沸腾。蒸馏继续进行,并不断向再沸器添加新的未处理流体,以及从蒸馏塔顶部流出的所需产品。添加或去除热量,或改变未加工流体的流量,会改变所需产品的组成。当热量输入和进料流量导致所需产品流离开塔时,蒸馏系统是平衡的,据说处于稳定状态。根据蒸馏系统的操作规范,重沸器可以有多种设计制造。一个加热器可以直接放置在塔的底部,称为插入式加热器,它将沸腾塔中收集的任何液体虽然设计简单,但与其他类型的系统相比,插入式系统更难控制。此外,装置的任何维护都要求整个蒸馏塔排空并关闭。釜式再沸器是一个单独的罐,有进料,蒸汽和塔回流液体连接。蒸汽通过釜内螺旋管的内部,工艺液体和蒸汽在管外。液位控制器监控罐中的液位,防止低液位暴露在管道中,这可能会导致过热。温度控制器调节流向盘管的蒸汽流量,从而导致不同数量的产品蒸汽进入塔内。热虹吸再沸器使用蒸汽加热罐,产品进料通过垂直放置在罐内的管道。当产品加热和沸腾时,压力蒸汽迫使自己从罐顶出来,并从罐底吸入新的液体。液体和蒸汽的流动仅在沸腾过程中产生,不使用泵。热虹吸管需要小心的控制系统,以防止产品过热或产生过多蒸汽,但在某些蒸馏过程中也是有用的。泵送重沸器使用液体泵供给产品和从塔底返回的液体。设计通常是釜式设计,但空间限制或其他原因可能要求釜离塔更远,或处于无法使用重力的水平。控制蒸汽流和液体流都需要。