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原型铸件是使用各种铸造技术作为设计概念原型制造的一次性或限流零件。原型零件可以用多种材料铸造，包括金属、液态聚氨酯和环氧树脂。通常采用的铸造方法包括橡胶石膏模具、精密砂型铸造，以及熔模铸造技术。根据所涉及的铸造工艺和所涉及的零件类型，可以采用一些生产后加工来完全完成原型零件。虽然严格来说不是快速成型工艺，原型铸造通常被称为原型铸造，因为成品零件的平均周转时间较短。人带钻原型生产是任何设计过程的关键部分。原型为设计团队提供了重要的、切实的概念证明反馈，允许意外的特性和缺陷在生产前展现出来，在开发的后期，让投资者和公众看看他们能从中得到什么。有几种方法可以让设计师生产原型，包括快速原型、计算机数控加工和铸造其中，从时间和成本角度来看，原型铸造是最有吸引力的方法之一。铸造是将液态聚合物或熔融金属倒入模具中，在模具中冷却或固化，形成一个外表面与模具内部相一致的成品。这是制造原型零件能够生产各种尺寸、表面细节等级和表面光洁度。原型铸件的生产速度通常也比使用其他工艺制造的铸件更快、更便宜。在某些情况下，设计团队可以在两天内将完成的原型放在他们的地板上制造原型铸件有几种方法，每种方法都适用于特定范围的零件类型。例如，包括散热器等薄壁件的设计将受益于橡胶石膏模铸造等技术，其中使用硅橡胶母材生产精密石膏模具。零件另一方面，复杂的几何结构将使用快速熔模铸造方法制造。具有优良表面光洁度的大型厚壁零件最好使用精密砂型铸造等技术生产。这些工艺中使用的材料包括一系列金属合金、环氧树脂，在许多情况下，原型铸件需要一些二次的后生产加工。但是，这一过程通常只用于清理准备交付的零件。尽管原型铸件通常被称为快速原型产品，但快速成型过程是完全不同的技术。

发表于 2020-09-17 10:55
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分类：文化艺术

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