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化学镀镍是不依赖电流的电镀的一种替代方法。这两种方法都使用化学镀液；电镀通过镀液并进入工件来完成电镀，而化学镀镍则依靠化学反应。电镀会在镀层上沉积一层工件上厚度不均匀的材料，这取决于工件的轮廓和将电流排入镀液的阳极的位置。化学镀镍将镍沉积到整个工件上，无论其几何结构如何。此外，化学镀镍可将镀层沉积在塑料、尼龙或橡胶等非导电表面上，与电镀相比，这是一个明显的优势。使用钻头进行化学镀镍的第一步是准备工件；与电镀一样，最后一道工序的质量取决于此准备工作。工件必须绝对没有任何污染物或泥土。即使是人类手指上留下的轻微油迹也会干扰电镀过程。工件的预处理是通过一系列有效的腐蚀性化合物清洗来完成的清洗表面。在每个预处理槽之后，用水彻底冲洗工件，以去除任何化学残留物。导电工件预处理过程的最后一步是酸洗，以去除任何氧化皮；非导电材料的最后预处理步骤采用专利方法。预处理后，将工件浸入含有镍离子和还原剂的化学浴中，这会促使工件上形成镍沉积与电镀不同的是，无论工件的轮廓有多不规则，镍板都会均匀地分层；与电镀一样，化学镀镍工艺会忠实地遵循工件表面的轮廓和缺陷，如果预处理后工件上有划痕，镀镍会复制这些划痕。与电镀不同的是，在工件上雕刻的任何图案、标志或文字都将在化学镀作业中完美再现，而电镀可能会留下较深部分的凹槽和蚀刻未镀。化学镀也有一些缺点，通常涉及预处理和镀液本身所用的化学品。对环境负责的废物处理会给化学镀工艺增加大量成本。此外，虽然不必监测电流和保持镀液加热和搅拌，但有必要监测尽管如此，化学镀镍与电镀镍相比还是很好的，它能产生一个光亮的、厚度均匀的硬质镀层，其硬度可以通过适当的热处理来提高。它提供了良好的防锈和防腐蚀保护，通常比电镀更好，因为它的多孔性更小。化学镀镍甚至可以用来修复旧零件，方法是增加厚度，然后加工到合适的厚度。

发表于 2020-09-17 12:16
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分类：文化艺术

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