在注射成型过程中,注塑模具由金属模具和夹具组成,在金属模具和夹具中,注入塑料、橡胶或金属等材料来生产零件。这种模具可以以相对低廉的每件成本批量生产零件。这些零件用于许多行业,如汽车、医疗保健、,和消费品。瓶盖就...
在注射成型过程中,注塑模具由金属模具和夹具组成,在金属模具和夹具中,注入塑料、橡胶或金属等材料来生产零件。这种模具可以以相对低廉的每件成本批量生产零件。这些零件用于许多行业,如汽车、医疗保健、,和消费品。瓶盖就是用注塑成型塑料制成的零件的一个例子。
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拿着一本书的注射模具的妇女制作起来既复杂又昂贵。定制注塑和模具是由熟练工人设计和制造的。在设计工装时,零件的材料等要素厚度、零件公差、预计生产的零件数量以及注塑机的要求。注塑模具通常由钢制成,通常是硬化钢或预硬化钢。当预计生产少量零件时,模具可能由铝制成铝比钢便宜,但它的使用寿命可能不会太长。在所用材料对注塑过程中产生的热量敏感的情况下,可以使用铍铜合金代替。可以开发注塑原型,以确保注塑模具生产的零件能够满足要求规格。在原型制作过程中,有关零件的注射成型工艺也可以进行微调。制造原型比制造用于承受大量使用的生产质量注塑模具便宜。橡胶和塑料注塑成型的基本过程包括使用注塑机,设置注塑模具,并在机器的料斗中填充橡胶或塑料材料。机器将材料从料斗移动到模具中,加热材料,并将其熔化一定量的材料,称为"子弹",将被注入模具中。成型过程完成后,模具打开,零件卸下。快速注射成型是一种加快模具设计和零件生产的过程。它适用于生成原型零件或小批量生产如果是大批量生产,这种工艺可能不具成本效益。第一台注塑机是柱塞式的,19世纪70年代在美国获得专利。由于战争需要零件,对注塑模具的需求在第二次世界大战期间迅速增长。随着需求的增加,螺旋注塑机也得到了发展。这种类型的注塑机能够生产出比以前的柱塞式注塑机更高质量的零件公司遍布世界各地。一些生产注塑零件的国家包括中国、美国、德国和日本。这些零件可能会运往其他地方进行组装。