粉末喷涂工艺是什么(Powder Coating Process)？
粉末涂层工艺是一种主要用于金属涂层的干喷涂工艺。有几种方法可用于喷涂粉末涂层。最常用的方法是将带静电的颜料和树脂颗粒喷涂到一个接地的工件上。通过加热使粉末熔化，使其流动，形成薄膜并最终干燥成坚硬的防划伤外...
粉末涂层工艺是一种主要用于金属涂层的干喷涂工艺。有几种方法可用于喷涂粉末涂层。最常用的方法是将带静电的颜料和树脂颗粒喷涂到一个接地的工件上。通过加热使粉末熔化，使其流动，形成薄膜并最终干燥成坚硬的防划伤外壳。
在粉末喷涂过程中，员工应戴上口罩，以防吸入颗粒物与任何涂装作业一样，粉末涂装过程中最重要的一步是准备表面。在施涂粉末涂层之前，金属表面应彻底清洁，以除去油、污垢和油脂。金属清洁后，通常会对其进行冲洗和在酸浴中蚀刻表面。蚀刻或稍微粗糙的表面有助于确保粉末涂层过程中的适当附着力和均匀分布。
固化热固性聚合物包括熔化、流动、形成凝胶，然后固化成硬壳。下一步是实际的粉末喷涂。根据所用粉末的类型，涂敷方法也会有所不同。粉末涂料中使用的两种主要介质工艺是热塑性粉末和热固性聚合物这两种粉末都依赖于热固化，但方式不同。热塑性粉末通常用于加热工件。热金属会导致粉末熔化，流动，冷却后变硬。热塑性粉末在硬化时不会发生任何化学变化。这意味着成品通常可以重新加热，以消除饰面上任何薄的或不均匀的斑点。使用热固性聚合物在室温下工作，然后在烤箱中加热固化。零件在320-410华氏度（约160-210摄氏度）的温度下加热并保持一段时间。在此期间，聚合物经历一种称为"交联"的化学变化。热固性聚合物的固化分为四个阶段，包括熔化、流动、形成凝胶，最后固化成硬壳。对于粉末涂料设备，粉末喷涂过程中可使用的喷枪有几种。它们通常以不同的方式达到相同的效果。这些粉末涂层工具的设计目的是使涂料介质流态化，并在颗粒离开喷枪时对其进行静电充电。不同类型喷枪的主要区别在于方法用于引入装料。一些粉末涂料专业人员在粉末喷涂过程中也使用一种称为流化床的设备。基本的流化床系统包括一个用于盛装粉末的罐，一种引入充气和低压空气供给的装置当空气进入罐内时，带电粉末流态化，或悬浮在空气柱中，它通常类似于沸腾的液体。然后将零件浸入悬浮粉末中，然后固化。流化床方法使粉末涂布机只需一次涂上一层较厚的涂层粉末涂层工艺比传统的喷涂方法增加了工件的厚度。这对于粉末涂层后要装配在一起的部件来说尤其重要。如果拆卸工件进行粉末涂层，重新组装时可能需要打磨或打磨。
在粉末喷涂过程中，员工应戴上口罩，以防吸入颗粒物与任何涂装作业一样，粉末涂装过程中最重要的一步是准备表面。在施涂粉末涂层之前，金属表面应彻底清洁，以除去油、污垢和油脂。金属清洁后，通常会对其进行冲洗和在酸浴中蚀刻表面。蚀刻或稍微粗糙的表面有助于确保粉末涂层过程中的适当附着力和均匀分布。固化热固性聚合物包括熔化、流动、形成凝胶，然后固化成硬壳。下一步是实际的粉末喷涂。根据所用粉末的类型，涂敷方法也会有所不同。粉末涂料中使用的两种主要介质工艺是热塑性粉末和热固性聚合物这两种粉末都依赖于热固化，但方式不同。热塑性粉末通常用于加热工件。热金属会导致粉末熔化，流动，冷却后变硬。热塑性粉末在硬化时不会发生任何化学变化。这意味着成品通常可以重新加热，以消除饰面上任何薄的或不均匀的斑点。使用热固性聚合物在室温下工作，然后在烤箱中加热固化。零件在320-410华氏度（约160-210摄氏度）的温度下加热并保持一段时间。在此期间，聚合物经历一种称为"交联"的化学变化。热固性聚合物的固化分为四个阶段，包括熔化、流动、形成凝胶，最后固化成硬壳。对于粉末涂料设备，粉末喷涂过程中可使用的喷枪有几种。它们通常以不同的方式达到相同的效果。这些粉末涂层工具的设计目的是使涂料介质流态化，并在颗粒离开喷枪时对其进行静电充电。不同类型喷枪的主要区别在于方法用于引入装料。一些粉末涂料专业人员在粉末喷涂过程中也使用一种称为流化床的设备。基本的流化床系统包括一个用于盛装粉末的罐，一种引入充气和低压空气供给的装置当空气进入罐内时，带电粉末流态化，或悬浮在空气柱中，它通常类似于沸腾的液体。然后将零件浸入悬浮粉末中，然后固化。流化床方法使粉末涂布机只需一次涂上一层较厚的涂层粉末涂层工艺比传统的喷涂方法增加了工件的厚度。这对于粉末涂层后要装配在一起的部件来说尤其重要。如果拆卸工件进行粉末涂层，重新组装时可能需要打磨或打磨。
- 发表于 2020-08-07 02:13
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