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金属注射成型（MIM）是一种将金属粉末化、混合并放入模具中以制造固体零件和设备件的过程。粉末金属和粘合材料的混合物（称为原料）数量有限，使金属注射成型非常适合小型企业，详细零件。该工艺的应用包括机械零件、牙科工具和火器设备，它们通常都涉及到小而复杂的零件。人工打孔粉末冶金是一种技术，它决定哪些类型的金属可以制成粉末，以便进行金属注射成型过程。制造金属粉末的策略有不同，如物理沉积、研磨，雾化、化学反应或离心作用。粉末的类型在很大程度上取决于要粉状的金属的类型和它的特性。一旦金属粉末被生产出来，它就与粘合剂混合，粘合剂是一种由各种蜡和塑料组成的材料。产生的混合物称为原料然后准备注射到模具中。由于进料和常规注射成型中使用的熔融塑料相似，相同的注塑设备可以用于金属注射成型。将进料以一小量被注射到成型设备中，然后让其在内部冷却模具。冷却完成后，粘合材料会部分从零件上移除，通常是通过溶剂或化学反应，但有时零件会被加热以熔化粘合剂。零件现在包含了相当大一部分的空白空间，这部分空间在被称为棕色阶段的工艺阶段中占总体积的2%到4%。然后通过烧结工艺使金属变得更坚固和致密在烧结过程中，金属被加热到略低于其熔点的温度，直到金属颗粒的表面融合在一起，同时仍然保持零件的结构完整性。最终的结果是金属零件的固体密度高达99%。一旦进行了较小的改性，该零件已完成并准备好使用。由于金属注射成型涉及模具的使用，因此它是一种更灵活的技术，非常适合复杂、复杂设计的零件。其他金属技术通常需要很高的成本才能获得相同的产品，因此，金属注射成型正成为制造这些零件的一种越来越流行的技术。

发表于 2020-09-17 15:02
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分类：文化艺术

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