什么是快速注射成型(Rapid Injection Molding)？

快速注射成型是指为原型制作注塑模具的过程，与全生产模具相比，短生产周期零件的时间更短，成本更低。通常用于长时间生产的注塑模具非常昂贵且耗时。在注塑件生产需要快速跟踪和初始成本控制的情况下，廉价而快速的注射成型...

快速注射成型是指为原型制作注塑模具的过程，与全生产模具相比，短生产周期零件的时间更短，成本更低。通常用于长时间生产的注塑模具非常昂贵且耗时。在注塑件生产需要快速跟踪和初始成本控制的情况下，廉价而快速的注射成型技术可以生产出更适合小批量生产的模具。工人注射成型是一种生产方法，在生产过程中单位成本较低，但在推出阶段成本高且耗时长。为延长生产而制造的模具可能需要几个月的时间来生产。在需要少量零件作为功能和配合测试或市场测试的原型时，这并不总是可行的。在这种情况下，可以制造与设计和尺寸完全相同的模具，尽管它们缺乏最终模具的使用寿命，但由于最终产品的单位成本可保持在可行的范围内，最终生产量较小的零件制造也可从快速注射成型技术中获益。桥接是另一个得益于快速注射成型的生产领域；这使得制造商可以在制造最终模具的同时开始生产，从而"弥合"原型和最终产品之间的差距。考虑到快速注射模具可能在大约两到五周内生产出来，这些生产需求可以在不产生大量外围费用的情况下得到满足。快速注射成型设备通常由铝制成，使用诸如橡胶石膏成型、快速成型和数控加工等技术，使得生产速度非常快尽管这些模具通常缺乏最终产品的寿命或质量，但它们可以生产数千个零件，适用于大多数材料和颜色，现代机械加工技术也意味着快速注塑可以产生越来越高的复杂度和尺寸差异，这进一步扩大了该工艺可能带来的益处。在开发的预生产阶段，快速注射成型的另一个好处是低成本几何或设计修改。如果产品的配合和表面处理或总体设计出现不可预见的问题，所发生的再加工损失通常可以保持在最低限度。这种涉及最终生产模具组的模具调整可能会带来灾难性的财务影响。因此，快速注塑成型是原型和短期注塑成型塑料产品非常理想的生产方法。

发表于 2020-09-16 18:29
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分类：文化艺术

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