什么是石膏模铸造(Plaster Mold Casting)?

石膏型铸造是一种依靠石膏模具来形成和塑造金属的制造工艺。作为这项技术的一部分,工人必须首先混合和塑造湿石膏,以制成三维模型。通过在模具中填充熔融金属,公司能够制造从工具到珠宝的铸造金属制品。石膏模铸造是传统...
石膏型铸造是一种依靠石膏模具来形成和塑造金属的制造工艺。作为这项技术的一部分,工人必须首先混合和塑造湿石膏,以制成三维模型。通过在模具中填充熔融金属,公司能够制造从工具到珠宝的铸造金属制品。石膏模铸造是传统砂型铸造的一种流行替代品,并且在产品范围和表面质量方面提供了许多好处。使用钻孔机的人石膏模具铸造过程始于工人使用标准机械加工技术制造金属或橡胶模具。然后工人使用此模具使用石膏基石膏制造一系列模具。其他材料可能是根据需要加入石膏中,以耐高温或适应某些类型的工程。在模具干燥后,工人可以进行石膏型铸造。模具通常会喷上润滑剂以防粘着,类似于在油炸食物时使用黄油或烹饪喷雾。金属被加热到液态,然后倒入模具内的一个开口中。金属煮熟并重新凝固后,将石膏模分成两半取出。石膏模铸造完成后,金属物体可能需要额外的材料精加工和表面修整。任何接缝或缺陷都可以用研磨机去除,并且表面可以抛光或涂漆。石膏型铸造的主要优点之一是它提供了高水平的效率,并有助于减少浪费。所需的唯一金属是熔化的,以适应模具的精确尺寸,任何剩余的金属都可以很容易地添加到另一个模具中。这不仅保持了材料成本低,而且有助于保存有限的资源。与砂型铸造技术相比,这种工艺还提供了大量的多功能性和设计选择石膏型铸造允许在金属上添加非常小或非常精细的细节,并且易于保持高精度。石膏型铸造的一个限制是它只能用于有色金属材料,如铜或铝。这是由于钢的熔点较高,石膏模具生产的产品也需要大量的冷却时间,这会限制生产,增加生产时间,增加劳动成本。
  • 发表于 2020-09-16 15:39
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  • 分类:文化艺术

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