生铁生产过程包括铁矿石、木炭和一种称为高炉熔剂的中间物质的结合。由于这些材料与高温结合,大部分铁矿石熔化,形成过热的液态。取决于所用的材料和冷却方法,生铁生产可以是生产熟铁、铸铁或钢的中间步骤。 铁矿石与高...
生铁生产过程包括铁矿石、木炭和一种称为高炉熔剂的中间物质的结合。由于这些材料与高温结合,大部分铁矿石熔化,形成过热的液态。取决于所用的材料和冷却方法,生铁生产可以是生产熟铁、铸铁或钢的中间步骤。

铁矿石与高炉中的木炭结合,生产生铁用于生铁生产的高炉通常是一个有几个开口的大型钢结构。在顶部附近,开口允许以交替的方式添加矿石、木炭和助焊剂材料。在炉子下面,两个门允许空气喷射,空气被预热到1472-2192华氏度(800-1200摄氏度)之间。在高炉的最底部,两个额外的开口允许液态金属和熔渣排出

生铁在高炉内生产。一旦进入高炉,这些材料经过几次反应,产生液态生铁,木炭释放出一氧化碳,将空气中的热量放大,使温度升高到更高的水平当一氧化碳上升时,它会减少铁层中氧化铁的含量,留下更高比例的纯金属铁,降低矿石的熔点。熔剂材料通常是石灰石或长石,与铁矿石中的杂质发生反应,制造出一种低熔点的物质,称为熔渣,并进一步净化矿石。一旦这些关键的相互作用发生,铁熔化并通过炉底排出。生铁生产的下一步包括冷却材料,同时也解释了产品的特殊名称。当铁水从炉中排出时,传统上,它被转移到一个长的中央通道中,许多较短的通道以一定角度隔开,在那里冷却和硬化。"生铁"这个名字来源于长通道与母猪的相似之处,而较小的通道则类似于哺乳的小猪。然而,在大多数现代生铁生产中,这种工艺已不再使用,如人们已经开发出一种方法,使生铁能够以液态而不是硬材料进行运输。生铁生产通常只是生产成品铁的一个步骤,由于这种形式的铁含碳量高,大部分无法使用。为了使其用途更广,可以将其再次熔化并与炉渣混合,制成锻铁,或与额外的铁矿石和合金结合,制成铸铁。通常,生铁生产是制造钢的中间步骤,这涉及到第二次燃烧过程,以除去许多残留杂质,并添加其他金属来制造铁基合金。