产能规划是用来确定满足工厂生产的货物需求所需的生产量的任何策略不同行业的产能规划实际流程会有所不同。虽然每个行业都有一些独特的因素有助于形成有效的规划方法,但也有一些基本要素往往适用在任何情况下。其中许多都与根据产品的预期需求调整产量有关,无论是现在还是未来的生产周期在产能规划方面,大多数尝试都会采取各种方法来最大限度地提高生产过程的效率制造业产能规划的一个简单公式包括确定生产过程中使用的机器数量,以及操作这些机器所需的劳动力。然后将该数字乘以工厂连续运行的轮班数。例如,如果我们的想法是确定每天的产能规划,并且工厂采用8小时轮班制,那么使用的轮班数将是3个。最后,原材料的利用率和生产过程的效率等因素也会影响总的产能规划过程在大多数产能规划的尝试中,都会采取各种方法来最大限度地提高生产过程的效率,其中一种方法被称为领先战略,这只是因为有指标而增加产能的过程需求将在一定的时间内增加。这里的想法是通过制造商品来应对增加的需求,这些商品可以被储存起来,并在开始时用于满足更高的需求。如果预期的需求增长未能实现,企业将面临高库存,这反过来又推高了运营成本。产能规划的另一种方法是滞后策略。这里的想法是在需求增加时满足需求,这可以通过操作更多的机器来完成,或者将制造工作量从每周5天增加到周六和周日虽然累积大量不动库存的可能性降低,但如果生产不能及时满足需求,则有可能在竞争中失去客户产能计划,有时被认为是滞后策略和超前策略之间的折衷方案。采用匹配策略时,随着需求的增加,产能逐渐增加。如果处理得非常仔细,这种方法可以让供应商始终稍微超前于需求,毫不拖延地完成订单同时,它将积累不必要的大量库存的可能性降到最低。
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