冶炼厂是一个工业场所,在那里提取金属用于原矿。金属冶炼的常见例子包括锡、铅、铜、青铜和铁。提取纯铝也被称为冶炼,尽管其过程与其他矿石的提取有很大的不同 为了去除铜矿石中的杂质,铜矿石经过熔炼和电解精炼两个过...
冶炼厂是一个工业场所,在那里提取金属用于原矿。金属冶炼的常见例子包括锡、铅、铜、青铜和铁。提取纯铝也被称为冶炼,尽管其过程与其他矿石的提取有很大的不同

为了去除铜矿石中的杂质,铜矿石经过熔炼和电解精炼两个过程,金属作为矿石开始加工寿命矿石通常被定义为具有潜在经济价值的岩石或一组矿物。矿石中不仅含有感兴趣的金属。例如,铁矿石是一种含有铁的岩石,它与其他化合物和矿物结合在一起。冶炼矿石是从原始岩石中除去感兴趣的金属的过程。

初级铝冶炼是一个从铝土矿中提取金属的过程,包括部分熔化矿石。矿石必须在氧化环境中加热,直到化学物质开始活动或变得可用。某些杂质可以通过加热除去,如果感兴趣的金属是硫化物,热和氧的存在可能足以将其转化为氧化物,但要将金属从矿石中熔化是不可能的

在冶炼厂,原矿让位给铁。除热外,冶炼还需要还原剂。感兴趣的金属可能以氧化物的形式存在,或在初始加热。一种足够强的还原剂可以将氧化物转化为纯金属和一些废品。早期冶炼厂的一个例子是初轧厂,由铁匠用来冶炼铁矿石初轧厂,铁矿石在木炭或纯碳燃料和流动的空气中加热。当矿石被加热时,来自木炭的一氧化碳减少了氧化铁。初轧厂的熔炼反应产生了相对纯净的铁金属和二氧化碳作为废物。当波纹管吹过初轧厂时,二氧化碳被抽走,使反应继续进行。当铁矿石减少时,金属和称为熔渣的杂质会落到熔炉底部。通常,铁经过第二次加热,把现在熟铁中的熔渣锤出来。另一种早期的炼铁形式是高炉,它在中国有着特别古老的历史。然而到了19世纪中叶,铁矿石被冶炼成钢,是一种更纯净的铁金属这种向炼钢的工业转型是由贝塞麦工艺的发展实现的,在这种工艺中,吹入铁水的空气能够除去大部分杂质,在一个特定的炼铁厂中,主要的提取方法是碱性氧气炼钢(BOS),它通过在铁水中吹入纯氧来改进碱性转炉炼钢工艺,从而大大提高了冶炼厂的效率许多其他金属都经过冶炼作为提取方法,各种冶炼厂和冶炼设备的许多技术遵循相同的基本原理。此外,铝的提取也被称为熔炼。铝冶炼厂的不同之处在于它们进行电解过程。电流通过液态熔融冰晶石,氧化铝被溶解在其中。阳极和阴极发生的相应氧化和还原将氧化铝转化为纯铝。

大型高炉用于冶炼铁。