TQM和六西格玛用于降低制造过程中的缺陷率虽然TQM和Six Sigma®降低了缺陷率,但它们的动机不同。TQM技术人员制定的指导方针和理念定义模糊,以适应许多商业模式,并且没有提供明确的终点战略。另一方面,Six Sigma®利用TQM在提高制造过程效率方面的成功经验,同时认识到需要优先考虑公司高层管理人员的战略目标。Six Sigma®为企业的每个部门,而不仅仅是生产线,设定了目标,实现公司目标,实现客户满意度推动的增长
工业和服务公司通常都有质量保证经理。TQM和Six Sigma®共享一些方法,例如使用标准统计分析和成本/效益分析。尽管六西格玛®只使用那些专注于单个项目目标的分析工具,通常更仔细地检查支出,以确保投资实现预期回报。根据行业公认的ISO,TQM力求确保标准绩效9000项测量;然而,六西格玛®试图提高期望值以推动增长。管理TQM和六西格玛®项目的个人角色也不同。TQM爱好者通常在质量保证部门寻求职业职位,而Six Sigma®领导者只是临时性地确保部门的合规性和最大的成就目标。值得注意的是,全面质量管理优先培养几个独立的质量管理专家,他们几乎可以像中立的一方一样评估企业内的计划和过程,管理层需要参与六西格玛®实践的各个层面-从上到下-以分层排名的方式分配领导角色。执行领导制定愿景,为新项目分配资源,并组织生产的信息流和流程。中层管理人员对六西格玛®标准的合规性进行仔细监控,并指导或培训下属将其方法应用于其指定的具体项目虽然TQM和Six Sigma®的目标都是达到相同的结果,但它们在商业环境中的运作方式却截然不同。
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