什么是焦化装置(Coker Unit)？
焦化装置是炼油工业中用于回收有价值元素的热裂解工艺，其中最重要的是从主要炼油工艺残渣中提取石油焦。炼焦过程包括将加热后的渣油或沥青送入称为焦炭罐的大型直立容器的底部，发生热裂解的地方。裂解过程使油分离成气...
焦化装置是炼油工业中用于回收有价值元素的热裂解工艺，其中最重要的是从主要炼油工艺残渣中提取石油焦。炼焦过程包括将加热后的渣油或沥青送入称为焦炭罐的大型直立容器的底部，发生热裂解的地方。裂解过程使油分离成气体和蒸汽，并在焦炭塔顶部聚集的凝固焦炭。一旦焦炭累积到预定水平，该过程停止，并使用高压将焦炭块从焦化装置中切出水射流。从装置收集的焦炭随后被送往进一步处理，以生产燃料或阳极级最终产品。
炼油厂使用焦化装置回收有价值的元素炼油厂常减压蒸馏塔的渣油和煤焦油沥青中仍含有石脑油、柴油和烃类气体等多种有价值的元素，其中最重要的元素之一是多孔的，被称为石油焦或pet焦的含碳固体。商业级焦炭的含碳量非常高，可以用作高效、低排放的燃烧燃料，或者在针状焦等等级的情况下，用于制造钢、钛的阳极，这些产品是从炼焦装置的炼厂残渣中提取出来的，通常是炼焦过程的最后一步汽油、煤油和石油是从炼油厂的原油中提炼出来的。焦化装置利用了威廉·伯顿和弗拉基米尔·舒霍夫首创的一种现象，即热裂解链烃被分解或裂解成短链变体。这种裂解过程发生在一个称为焦炭罐的大型直立容器中。残余油或沥青首先加热到大约930华氏度（500摄氏度）并被送入焦炭罐底部，在那里开始裂解过程。在裂解过程中，气体汽化的油从焦化装置的顶部排出收集，而固体多孔焦炭在转鼓内积聚形成一团。一旦焦炭在转鼓中充分积聚，切断进料，流程停止。当罐内焦炭充分冷却后，高压水射流从称为脱焦井架的上部结构降到转鼓顶部。这些射流将焦炭块切割成小块，从转鼓底部掉落，用于收集和处理燃料或阳极级产品的生产。焦化装置通常有两个焦炭罐，允许在一个转鼓中继续进行的过程，而另一个正在除焦。许多大型炼油厂都有几个双转鼓焦化装置，以满足生产需求。
炼油厂使用焦化装置回收有价值的元素炼油厂常减压蒸馏塔的渣油和煤焦油沥青中仍含有石脑油、柴油和烃类气体等多种有价值的元素，其中最重要的元素之一是多孔的，被称为石油焦或pet焦的含碳固体。商业级焦炭的含碳量非常高，可以用作高效、低排放的燃烧燃料，或者在针状焦等等级的情况下，用于制造钢、钛的阳极，这些产品是从炼焦装置的炼厂残渣中提取出来的，通常是炼焦过程的最后一步汽油、煤油和石油是从炼油厂的原油中提炼出来的。焦化装置利用了威廉·伯顿和弗拉基米尔·舒霍夫首创的一种现象，即热裂解链烃被分解或裂解成短链变体。这种裂解过程发生在一个称为焦炭罐的大型直立容器中。残余油或沥青首先加热到大约930华氏度（500摄氏度）并被送入焦炭罐底部，在那里开始裂解过程。在裂解过程中，气体汽化的油从焦化装置的顶部排出收集，而固体多孔焦炭在转鼓内积聚形成一团。一旦焦炭在转鼓中充分积聚，切断进料，流程停止。当罐内焦炭充分冷却后，高压水射流从称为脱焦井架的上部结构降到转鼓顶部。这些射流将焦炭块切割成小块，从转鼓底部掉落，用于收集和处理燃料或阳极级产品的生产。焦化装置通常有两个焦炭罐，允许在一个转鼓中继续进行的过程，而另一个正在除焦。许多大型炼油厂都有几个双转鼓焦化装置，以满足生产需求。
- 发表于 2020-08-08 21:11
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