喷射成形是一种喷射熔融物的金属成形工艺,在旋转的基体上雾化金属,形成金属锭或钢坯。该工艺的高凝固速度导致了清晰的微观结构。该工艺以较低的成本生产出与粉末冶金相似的材料。可以使用不同形状的钢坯或棒材,根据基底...
喷射成形是一种喷射熔融物的金属成形工艺,在旋转的基体上雾化金属,形成金属锭或钢坯。该工艺的高凝固速度导致了清晰的微观结构。该工艺以较低的成本生产出与粉末冶金相似的材料。可以使用不同形状的钢坯或棒材,根据基底形状的不同,该工艺适用于各种合金。
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工人由于其独特的性质,金属在制造工具、工具、容器和各种设备或武器的过程中,已经被人类操纵了数千年。现代工具和仪器需要金属这些精密零件必须具有高强度和高硬度,具有固体金属微观结构的功能。通过对喷射成形过程的仔细控制,熔滴尺寸、形状,成分可以被控制以获得理想的光洁度。例如,碳化物、碳金属化合物是影响钢在高应力环境(如太空或水下)中最终硬度的重要因素。在铸钢薄板的显微镜检查中,碳化物晶体被视为长链,增加最终产品的脆性。这些碳化物大部分是铬化合物。在类似的喷射成形钢板中,碳化物更小,分布均匀,是钒的化合物,钒是一种更强的金属。喷射成形比粉末冶金便宜。在这种替代技术中,粉末首先由几种工艺中的一种制备而成,然后将粉末混合,在模具中压实,然后在熔炉中烧结。烧结允许颗粒在熔化和一起流动时缓慢地合并。晶粒生长是微观的粉末冶金生产非常致密、坚固的材料。喷射成形的产品也非常致密,但需要两个处理步骤。合金被熔化,通过喷嘴雾化,然后冲击基底。通过冷却被吹向液滴的氮气,液滴保持分离和清晰,但冷却速度更快。合金金属的偏析因不允许液滴混合而延迟。液滴撞击基体时会部分熔融;在粉末冶金中,金属呈固体颗粒状。喷射成形工艺被改进为鱼鹰工艺,高强度钢的商业现成方法。工艺的一种变化,喷射铸造-X™ 该工艺可生产足够坚固的镍基合金,用于制造燃气轮机发动机零件。同时,由于需要去除较少的废金属以形成最终零件,因此成本也降低了。