为你的特定产品或发明选择最好的原型材料取决于许多因素,包括预算、演示文稿、时间框架,和数量。原型零件或产品的最终功能通常决定了制作原型所用的材料。制造一个工作原型可能就像把房子周围的一些简单材料或物品拼凑...
为你的特定产品或发明选择最好的原型材料取决于许多因素,包括预算、演示文稿、时间框架,和数量。原型零件或产品的最终功能通常决定了制作原型所用的材料。制造一个工作原型可能就像把房子周围的一些简单材料或物品拼凑在一起一样简单。快速成型(RP)中使用的材料可以提供一个更详细的原型向投资者、工程师、营销人员、设计师介绍,或制造商。其他原型材料包括用硅模具和各种塑料制成的图案或树脂和其他材料的组合。

一些原型是使用计算机软件进行三维设计,然后用3D打印机制作的。最初,原型材料可能是木材、粘土,树脂或这些材料和其他材料的组合。在决定使用什么样的原型材料或工艺之前要考虑成本。一些最成功的产品最初是由非常粗糙的原型材料或房屋周围的物品制成的,比如纸板、电线和胶带。只要它能显示出产品的工作原理,任何类型的材料都可以用来制作原型。其中一种廉价的原型材料是一种特殊的塑料,在微波炉或吹风机中加热时,它会变得柔软和可塑。快速原型制作使用一种称为立体光刻(SLA)的技术,从计算机辅助设计(CAD)绘图中创建有形原型此过程中使用的原型材料是一种液体树脂,它是利用紫外线激光辐射粗略成型,然后在紫外线烘箱中固化,然后手工完成SLA原型,以满足设计师的规范要求这些SLA原型的外观和功能都与真实的一样,并提供了成品的实际工作模型,随时可供展示。使用这些树脂材料的最大优势是周转快,甚至多次设计迭代或修改的成本也很低。硅模具和液态塑料可能是其中之一当只需要少量原型时,所有原型材料中最具成本效益的。称为室温硫化(RTV),该工艺使用RP模型,用硅橡胶制作母模。液体硅树脂浇注在RP模型或母模周围,形成负模。该工艺最适合短时间内需要的原型。成品原型材料通常由两部分组成的聚氨酯、蜡和,还有硅橡胶。