注塑设备有哪些不同类型(Different Types of Injection Molding Equipment)？

注塑设备，也称为注塑机，它将熔融的塑料注射到模具中，然后冷却塑料并提取新制造的零件。设备本身通常被标识为属于一种或多种不同类型。注塑设备的类型包括立式和卧式压力机，注射缸和注射螺旋压力机，液压和电动压力机，也有热...

注塑设备，也称为注塑机，它将熔融的塑料注射到模具中，然后冷却塑料并提取新制造的零件。设备本身通常被标识为属于一种或多种不同类型。注塑设备的类型包括立式和卧式压力机，注射缸和注射螺旋压力机，液压和电动压力机，也有热流道和冷流道成型系统与注塑设备一起使用。

由多个注塑零件制成的塑料汽车人力车。有时注塑设备被标识为水平或垂直。这标识注塑机在机器中保持模具的方式。对于给定的应用，这可能是制造商的一个关键因素。如果正在生产的零件很大，则可能需要重力来帮助从机器中取出零件。如果零件较小，它们可能需要水平地提取到工作台或其他设备上，以进一步制造零件。

用于塑料注射成型的彩色颗粒。熔融塑料注入模具的方式也可以确定成型设备的类型。有些类型使用收集熔融液体的圆筒塑料在一个腔室里，然后驱动一个活塞向下压在腔室上，产生压力将塑料注射到模具中。另一个系统包括一个长的，装有一个螺钉的加热桶。塑料被送入一端，并通过螺杆将塑料熔化而向下推动。将塑料注入模具所需的压力不是由气缸产生的，而是由螺钉产生的压力产生的一些注塑设备是通过如何产生将模具的不同部分保持在一起所需的压力来确定的。在液压系统中，一系列液压缸移动模具的各个部分，并在塑料注射时产生保持它们稳定的压力。在其他类型的注塑设备中模具由一系列电动机移动并固定在一起。高压模具系统倾向于使用液压，而低压系统则倾向于使用电力；有一个很宽的重叠区域，其中任何一个都适用于给定的应用，然而，注塑成型中使用的模具可以有两种类型：热流道或冷流道。流道是熔融塑料在模具中的通道，熔融塑料通过流道到达需要填充的各种腔室来制造零件。如果成型设备冷却这些流道，它被称为冷流道系统。如果流道被加热，则该设备称为热流道系统。在塑料工业中，按类型定义注塑设备时，给定应用所需的主要特征往往决定了机器是如何被引用的。使用热流道系统的人通常会说他们使用热流道注塑机，即使它也是水平的和电动的。那些制造大型塑料零件的人可能会说他们的机器是垂直的，即使他们也一样有热流道和液压系统。由于注塑设备有多种类型，每一件设备实际上是许多不同类型的设备中的一种，并且根据其所拥有的系统组合而具有独特性。