硅酮注塑成型是一种经济且广泛应用的工业工艺,用于制造各种硅酮制品。其中包括航空航天用密封件、工业用密封膜、电气连接绝缘体,甚至还有烤盘和抹刀。硅橡胶产品使用各种尺寸的机器进行批量生产。 硅树脂注塑成型可制...
硅酮注塑成型是一种经济且广泛应用的工业工艺,用于制造各种硅酮制品。其中包括航空航天用密封件、工业用密封膜、电气连接绝缘体,甚至还有烤盘和抹刀。硅橡胶产品使用各种尺寸的机器进行批量生产。

硅树脂注塑成型可制造耐用产品。硅橡胶的主要类型有液体硅橡胶(LSR)、氟硅橡胶(FSR)、高稠度硅橡胶(HCR),以及含氟液体硅橡胶(F-LSR)。虽然该系列热固性弹性体的所有变体都与注塑工艺一起使用,但LSR和F-LSR只能通过注塑成型成型。硅酮注塑成型用于制造各种行业的产品,包括农业、航空航天、能源、,医疗和医疗保健。

现在许多厨房用具,如纸杯蛋糕模具,都是由硅树脂制成的。任何注塑工艺的基本思想是,机器将两种成分的树脂与催化剂(通常是着色剂)混合在一起。然后机器将把混合物压入模具中将固化,定型成模具的形状。典型的硅树脂注塑机有六个基本部件:注入器、计量装置、供料筒、混合器、喷嘴和模具夹。注射器在压力下将硅橡胶推入泵送段。操作员可以调节压力和泵送速率以制造产品的最佳水平。计量装置将成分树脂泵入精心控制的部分,同时以恒定的比例释放。供应桶中含有树脂;通常另一个桶中会含有颜料部件被泵入机械混合器,在那里进行混合。混合后,LSR或F-LSR被强制通过喷嘴进入模具。喷嘴通常具有自动关闭阀,以防止过充或泄漏。模具夹是一种与注入器、泵配合触发的装置,和供应装置。它将模具固定在适当的位置,并在产品固化后打开它。硅树脂注塑成型为制造商和消费者提供了许多好处。由硅树脂制成的产品在暴露于天气、臭氧和紫外线时保持稳定。相比之下,有机弹性体在长时间暴露于环境中后容易变得易碎和开裂。硅橡胶产品可以在低至-140°F(-100°C)或高达600°F(316°C)的温度下正常工作。它们仍然是良好的电绝缘体,在大多数那个温度范围。