什么是热塑性注塑成型(Thermoplastic Injection Molding)？

热塑性塑料注射成型是一种制造工艺，用于制造从航空航天、汽车到建筑等行业的各种零部件。热塑性塑料，如酚醛和环氧树脂，被加热到熔融树脂中，然后注入通常由铝、钢或金属合金制成的模具中熔化的塑料在模具内被压缩并冷却，机...

热塑性塑料注射成型是一种制造工艺，用于制造从航空航天、汽车到建筑等行业的各种零部件。热塑性塑料，如酚醛和环氧树脂，被加热到熔融树脂中，然后注入通常由铝、钢或金属合金制成的模具中熔化的塑料在模具内被压缩并冷却，机器将塑料部件或零件从模具中取出，然后这些硬化的部分可以用来制造更大的产品，例如儿童玩具或汽车车门

一款由热塑性塑料注塑成型而成的老式电话。热塑性塑料注射成型行业生产了数千种产品，支持了数百个行业。截至20世纪90年代，近2万种不同类型的热固性和热塑性材料被用于注塑成型。工业家通常使用染料和其他试剂来改变熔融塑料树脂的性能，如颜色、硬度和，以及弹性。用于成型熔融塑料的模具通常必须在一个单独的过程中进行预切割，使用复杂的加工程序来正确地准备它们。一个叫做浇口的装置可以让熔融的树脂进入模具并填充型腔。模具的设计通常也允许气泡逸出。否则，在压缩和加热过程中，气泡可能使塑料变形，甚至造成成品部件内部燃烧

一种带有注塑热塑性零件的玩具。预硬化钢模具往往更昂贵，但可能更耐用；因此，制造商通常使用更硬的模具，用于大批量热塑性塑料注射成型作业的高质量钢模具。对于更精细的工业工作，制造商可以使用铝模具，这对于缩小规模的操作更具成本效益。对于用于工业塑料注射工作的工具模具，制造商通常采用两种经过时间检验的工艺之一：放电或标准加工。在放电过程中，机器人从工具上施加电压，以改变母材的形状。在标准加工（一种更传统的工艺）中，机床或工具会将模具实际弯曲成最终形状制造商可以试验热塑性塑料注射成型过程中的几十种甚至几百种变化来优化他们的工艺。可以改变施加在模具上的压力，注射速度树脂塑料或模具的几何形状和结构。其他的改变可能包括塑料的冷却时间，腔中的压力，染料的成分，以及各种塑料树脂添加剂。

乐高积木®；由一种热塑性塑料丙烯腈-丁二烯-苯乙烯制成。