拉丝是一种金属加工工艺,它通过为此目的而设计的模具来拉丝,从而减小金属丝的直径。通常在室温下进行,拉丝不同于挤压,因为拉丝是通过模具拉出来的,拉丝最常见的用途是用于电气和通信网络的布线,但也有无数其他用途:回形针、...
拉丝是一种金属加工工艺,它通过为此目的而设计的模具来拉丝,从而减小金属丝的直径。通常在室温下进行,拉丝不同于挤压,因为拉丝是通过模具拉出来的,拉丝最常见的用途是用于电气和通信网络的布线,但也有无数其他用途:回形针、弹簧、轮胎轮辐和音乐线(小提琴、大提琴和其他弦乐乐器中使用的电线)都是用拉丝制成的

围栏用钢丝在拉拔后可以进行退火和镀锌。铁丝最初是通过锤击金属制成的,例如,把金和银制成非常薄的薄片,然后从薄片上切下非常薄的薄片。这些薄片会再次被锤成形状,直到它们足够细,可以用来制作珠宝或织成衣服。考古证据表明,大约在公元前400年,金属工人正在进行拉丝试验,制作粗制滥造的模具,并用手拉丝。

劣质的拉丝是19世纪电报通信的一个问题直到19世纪中叶,拉丝工艺变得更加复杂,工匠们开发了不同的技术,包括使用蒸汽机驱动实际的拉丝过程。他们学会了润滑正在拉拔的钢丝,这降低了拉丝所需的能量,并在一定程度上提高了质量。然而,拉丝的质量总是受到制造它的金属质量的限制。纯度和延展性不一致的金属在拉丝时通常会断裂。断线需要拼接,导致质量损失的耗时过程,这是电报通信等应用中的一个关键问题。拉制的线材质量差,增加了生产所需的时间,使线材价格非常昂贵

回形针可以用拉丝来制作。直到19世纪50年代后期,贝塞默工艺发明了一种能够连续加工的金属,拉丝才能够生产出一种始终如一的高质量。金属从转炉浇铸到称为钢坯的模具中,只需稍微冷却,然后利用贝塞默工艺的余热,开始在热轧机中将其成形为线材,重量从150到300磅(68到136公斤),都是在这个过程中制造的

小提琴和大提琴中使用的金属丝都是用拉丝制成的。一旦线材表面的杂质被清理干净,其末端就会逐渐变细,以便能够穿过模具,模具本身就是锥形的一端的开口足够宽以容纳线材,在其长度上变窄至40%。锥形线材的尖端被牢牢抓住并拉过,从而减小其直径。窄钢丝通常绕在芯线上,虽然有时可以通过较小的模具来继续变窄过程,但粗钢丝的直径在一次焊道中可以减少40%;较薄的电线可以减少15%到25%。为了生产用于电话电缆和绞合电缆的非常细的电线,电线通过连续的较窄的模具进行拉伸。一旦拉伸,根据金属丝的预期用途,有时还需要进行额外的加工。例如,如果金属丝必须柔韧,就要进行一种称为退火的工艺,或者将成品加热到一定温度下一定的时间。将被切割成钉子的较粗的金属丝不经过退火,但通常会被镀锌,或涂上锌,以防生锈。围栏中使用的铁丝,如带刺铁丝,通常都经过退火和镀锌。

金丝最初是通过从较大的金属片上切下薄片制成的被单。。