供应链的说明。供应前链的改进可以开始了,必须仔细客观地评估现有的流程。流程中的所有步骤,包括生产、仓储和运输,都必须进行调查、记录和分析。每个员工的工作都应详细说明,包括行政职能和现场职责。全自动化还应评估和记录功能。
评估供应链流程可能有助于管理者确定需要改进的领域一旦整个过程自始至终都被记录在案,就应该对其进行分析,以确定潜在的改进领域。经理们可以寻找危险信号,例如部分卡车装运、库存耗尽和员工过度加班一旦确定了这些改进领域,管理者可以制定解决问题的计划。改善问题区域将有助于整个供应链的改进。管理劳动力也是有效改善供应链的关键步骤。生产和仓库工人是整个过程的重要组成部分。确保他们拥有所有工具,执行工作的培训和经验可以影响供应链的整体成功。最佳实践可以通过采访最有效率的员工来确定,以了解他们是如何工作的。这些实践可以成为其他员工遵循的政策维持库存水平是任何供应链改进工作的另一个重要部分。大多数制造商都保持最低库存水平,有时称为安全级别。这些级别是向生产部门发送警报以创建更多的商品,从而使库存不会耗尽。如果这些级别设置得太低,制造商可能会耗尽商品,造成代价高昂的延迟和分批装运。如果安全级别设置得太高,商品在需要之前就可以生产出来,将资金捆绑在尚未出售的商品上。经理可以评估使用历史,以确定水平是否设置正确。他们应考虑季节性的最高和最低值,并可能希望相应地调整最低值。一旦设定了最小值,应根据需要经常重新评估和调整。
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