什么是近净形状(Near Net Shape)？
希望最大限度地提高效率和保持低成本的工厂可能会选择近净形状的制造策略。在近净形状计划下，制造商的目标是生产尽可能接近其成品状态的部件。例如，一家生产实心金属紧固件的公司将简化生产，以尽可能少的步骤完成紧固件...
希望最大限度地提高效率和保持低成本的工厂可能会选择近净形状的制造策略。在近净形状计划下，制造商的目标是生产尽可能接近其成品状态的部件。例如，一家生产实心金属紧固件的公司将简化生产，以尽可能少的步骤完成紧固件。与其从实心金属块开始，使用研磨和铣削技术来形成和成形紧固件，工厂可能会制造一个模具，在一个步骤中铸造成品
希望最大限度地提高效率并保持低成本的工厂可能会选择一种近净形状的制造策略。near-net形状制造可应用于各种各样的介质。它通常用于金属加工，特别是钛和其他昂贵的合金。这种工艺也可用于陶瓷制造，在这种情况下，喷涂或凝胶陶瓷可以提供一种近净替代铣削或机械加工。这种类型的生产计划也适用于热塑性塑料生产，注射成型可以取代更传统的制造方法一个希望注入近净形状系统的工厂可能需要对整个生产过程进行全面检查，而不是流水线过程，net-near需要将多个过程合并为一个步骤，这可以大大加快制造过程，并从长远来看提高生产率近净成形生产的一个主要优点是它鼓励了材料的有效利用。公司不是用一块固体材料慢慢地制造出一个小部件，而是使用正确数量的材料在模具中铸造部件。这种工艺减少了浪费，减少了能源消耗，并保持了低成本同时也减少了完成这一过程所需的机器和工具的总数，并可能降低某些产品的劳动力成本。近净成形策略也有助于公司创造出一个几乎完美的产品。使用模具，公司可以消除错误和生产一致的成品。这一策略有助于加强整个公司的质量控制。这一过程还与一些不利因素有关，在实施近净形状之前应考虑这些缺点计划。Near net通常要求工厂投资所有新设备，这可能涉及到较高的前期成本。这包括新的金属模具或模具，以及新的工具和员工培训。虽然这种策略通常以较低的长期成本获得回报，对于一些公司来说，高额的初始投资可能会让他们望尘莫及。
希望最大限度地提高效率并保持低成本的工厂可能会选择一种近净形状的制造策略。near-net形状制造可应用于各种各样的介质。它通常用于金属加工，特别是钛和其他昂贵的合金。这种工艺也可用于陶瓷制造，在这种情况下，喷涂或凝胶陶瓷可以提供一种近净替代铣削或机械加工。这种类型的生产计划也适用于热塑性塑料生产，注射成型可以取代更传统的制造方法一个希望注入近净形状系统的工厂可能需要对整个生产过程进行全面检查，而不是流水线过程，net-near需要将多个过程合并为一个步骤，这可以大大加快制造过程，并从长远来看提高生产率近净成形生产的一个主要优点是它鼓励了材料的有效利用。公司不是用一块固体材料慢慢地制造出一个小部件，而是使用正确数量的材料在模具中铸造部件。这种工艺减少了浪费，减少了能源消耗，并保持了低成本同时也减少了完成这一过程所需的机器和工具的总数，并可能降低某些产品的劳动力成本。近净成形策略也有助于公司创造出一个几乎完美的产品。使用模具，公司可以消除错误和生产一致的成品。这一策略有助于加强整个公司的质量控制。这一过程还与一些不利因素有关，在实施近净形状之前应考虑这些缺点计划。Near net通常要求工厂投资所有新设备，这可能涉及到较高的前期成本。这包括新的金属模具或模具，以及新的工具和员工培训。虽然这种策略通常以较低的长期成本获得回报，对于一些公司来说，高额的初始投资可能会让他们望尘莫及。
- 发表于 2020-08-10 05:28
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