准时制制造是制造业通过降低在制品库存水平来降低成本的一种策略。它由一系列信号驱动,这些信号告诉生产线在需要时为产品制造下一件产品。所使用的信号通常是简单的视觉信号,例如制造过程中缺少或存在所需的工件。 制...
准时制制造是制造业通过降低在制品库存水平来降低成本的一种策略。它由一系列信号驱动,这些信号告诉生产线在需要时为产品制造下一件产品。所使用的信号通常是简单的视觉信号,例如制造过程中缺少或存在所需的工件。

制造业使用准时制制造,通过降低在制品库存水平来降低成本在准时制制造中,对某些库存项目设置了再订购级别,只有达到这些级别时才订购新的库存。没有零件或项目的积压,这种制造策略可以提高质量和效率,也可以带来更高的利润和公司的投资回报

与其他类型的制造过程不同,在准时制制造中,装配工没有选择要使用的零件20世纪70年代,日本丰田公司(Toyota company)以前的企业使用基于类似概念的制造工艺其中一个是亨利·福特发明的,福特的汽车公司只为生产过程中的急需而购买材料,福特只购买生产计划中所需的材料,并计划好材料的运输,使产品流通顺畅,这就创造了快速的周转,减少了资金福特的生产工艺被其他许多汽车制造商采用,丰田采用了这一工艺,取得了令人满意的效果,并对其进行了改进,以克服其某些缺点,从而形成了现在所说的准时制生产。这一过程使丰田能够降低成本,更快地制造汽车。许多汽车都是按订单生产的,这降低了生产和销售的威胁,与其他类型的制造过程不同,装配工没有选择使用哪种零件;每个零件都必须正确配合。这意味着通常避免使用多个供应商,质量保证更高。使用的零件都是相同的质量,这意味着几乎消除了质量检查的生产线停止,从而提高了生产率。采用了准时制造原则对于许多成功的行业和企业来说,准时制制造业的一个潜在缺陷是它依赖于对需求的准确预测。制造商需要衡量他们所需的材料和零件的水平基于他们以前或现在的销售数字如果产品需求的上升或下降,可能会对准时生产过程产生严重影响。制造商必须确保他们有一个可靠的销售预测,以考虑到这些销售波动,否则他们可能会在库存或制造过程中出现问题

准时制生产预测产品需求。