MRP和JIT(物料资源计划和准时制处理)是制造商控制生产和库存水平的两种方法,MRP侧重于根据预测需求生产成品,而JIT的重点是生产,是对实际订单的响应,MRP和JIT都严重依赖计算机化的信息处理。 物料资源计划是一个综合的原材...
MRP和JIT(物料资源计划和准时制处理)是制造商控制生产和库存水平的两种方法,MRP侧重于根据预测需求生产成品,而JIT的重点是生产,是对实际订单的响应,MRP和JIT都严重依赖计算机化的信息处理。

物料资源计划是一个综合的原材料订购和基于预测订单的设备和人力生产调度。物料资源计划是基于预测的原材料订购和设备、人力生产调度的综合系统订单。它将订单的变化纳入其调度过程中,以产生动态的生产计划。MRP包含依赖需求的概念:例如,如果生产成品a需要3个产品B,而生产B产品则需要4个产品C和6个产品D,那么,一个特定数量的产品a的生产水平需要产品B、C和D的所有对应单元才能完成。对于包含许多组件的复杂制造过程,MRP的优势在于它能够成功地组织每个组件的生产,以便在需要时部件准备就绪生产过程不会因为缺少成品零件而停滞,相反,JIT是一种对实际订单做出反应的生产过程它依赖于在正确的地点及时交付正确的原材料,以便在收到订单时进行生产。JIT的优势在于减少了现有的原材料和成品数量,这可以降低运输成本和库存损坏的可能性。它注重准确的生产,几乎没有生产错误的空间。准时制的缺点是,如果供应商不能按时交付原材料,可能会因为库存有限而导致停产MRP和JIT的不同目标意味着每个系统在一定条件下都能更好地工作,MRP非常适合于批量或特殊订单的生产线,系统不断调整以适应不断变化的需求的能力使其做出反应适合于可变订单。JIT系统在类似产品重复订单的环境下运行良好。供应商可以更容易地对类似物料的常规订单及时交货做出响应。MRP和JIT旨在减少生产过程中的浪费。两种系统都能提高库存水平。MRP和JIT系统的目的是防止生产时间的损失,虽然MRP是一个基于变化的系统,对生产波动的反应更为迅速,但如果收到意外订单,JIT系统下的生产可能会因产能不足而受阻。