锤击是一种将机械应力引入金属板或零件表面层的过程,以压缩和加强其以防止将来的断裂和磨损。手工锤击金属的过程可以追溯到史前时代,使用半球形的圆头锤,一端呈球形,便于人工敲打金属结构。锤子被认为是人类发明的最早的...
锤击是一种将机械应力引入金属板或零件表面层的过程,以压缩和加强其以防止将来的断裂和磨损。手工锤击金属的过程可以追溯到史前时代,使用半球形的圆头锤,一端呈球形,便于人工敲打金属结构。锤子被认为是人类发明的最早的工具之一,其使用历史可追溯到25万年前。然而,现代的喷丸处理通常是由机器完成的,然而,在喷丸或冷处理过程中使用球形金属丸对金属进行加工,使其成形和强化。

喷丸强化金属板。虽然金属的冷成形通常涉及由铁或钢等金属制成的小球状或喷丸,但喷丸材料也可以由玻璃、塑料或高强度陶瓷组成,具体取决于金属的类型以及零件在未来将承受的应力大小。通过喷丸材料的反复冲击压缩表面,也为表面增加了其他有益的特征,包括使金属表面耐腐蚀,以及密封表面的任何微小孔隙或孔洞,使其更加均匀,光滑的外观。一些经过精心控制的喷丸加工也被用来为金属表面添加独特的纹理,使金属具有某种审美功能。另一个使用类似工艺的相关行业是表面喷砂,使用一种形状更粗糙的喷丸材料来清理金属表面的锈迹,油漆或其他涂层。喷丸处理的主要领域是改善金属零件,这些零件随着时间的推移会经历反复的机械应力和应变这些零件包括齿轮、齿轮和曲轴等零件,这些零件是许多类型机械中常见和重要的部件。形状均匀的零件(如齿轮)通常在精确控制工艺的腔室中进行喷丸。广泛使用商业喷丸的行业之一是汽车制造业自1929年在德国首创以来,一直在使用这种工艺。金属表面形状不规则,承受压力,例如金属焊接在一起的接头,冷却后会收缩,通常使用圆头锤进行手工喷丸。喷丸用于加工形状异常的零件的专业领域包括飞机结构(如机翼)的金属表面成形。这一做法自二战以来就一直在飞机表面上进行,并在遇到阻力时为其提供理想的空气动力学特性激光喷丸是该领域的另一个专门领域,它是随着1960年第一台红宝石激光器的发明和建造而发展起来的。喷丸激光可以在金属表面发射高能脉冲,其压力水平高达每平方英寸1000000磅(70,307公斤/平方厘米)。这会在金属表面产生冲击波效应,使表面喷丸深度达到喷丸所产生深度的四倍左右。该工艺使用钕玻璃激光器和机器人机械来控制金属加工效果,目前在美国和英国等国家工作。