制造业的质量控制有哪些不同的方法(Different Methods of Quality Control in Manufacturing)？

制造业中的质量控制（QC）是对生产的产品进行审查以确保其符合标准指南的过程。不同的方法可能是故障测试、统计抽样，或公司质量。这些方法要求制造商在生产部门安排人员，并不断测试产品，以确保质量符合公司标准。在制造过程...

制造业中的质量控制（QC）是对生产的产品进行审查以确保其符合标准指南的过程。不同的方法可能是故障测试、统计抽样，或公司质量。这些方法要求制造商在生产部门安排人员，并不断测试产品，以确保质量符合公司标准。在制造过程中进行质量控制时，过程取决于所生产产品的类型和测量这些产品的最佳方法，以便确保被测样品代表全部货物。

批量生产公司通常在制造过程中使用统计抽样进行质量控制制造业质量控制的一个常见框架是遵循计划、执行、检查、行动（PDCA）过程。与任何业务流程一样，质量控制需要计划，通常由业主和经理制定。第二步是通过实际执行测试产品质量的活动来制定该计划。检查系统是确保质量控制过程按预期运行并帮助公司改进其生产过程的必要条件。最后，act阶段要求所有者和管理者采取行动，持续改进公司的质量和质量控制。

在制药行业，质量控制可能包括检查最终产品的缺陷制造过程中QC的失效测试是将公司生产的产品进行测试，直至产品失效的过程，该过程还可以测试客户使用该产品的预期工作条件，例如：，生产台锯的公司可能会将产品列为适合房主娱乐使用的产品。但是，台式锯并非用于商业用途，例如连续工作4到6个小时。该公司知道这一点，因为质量控制工程师对锯进行了测试，直到它出现故障或开始不正常工作

质量控制人员检查铣削设备是否存在可能损坏产品的异常情况。批量生产公司在制造过程中，经常使用统计抽样进行质量控制。这包括从生产部门随机抽取一个生产产品的样本。质量控制工程师将把这个样本与一个完美构建的产品进行比较，以确定新批次产品与公司标准的比较情况。如果产品太多在样品组不合格时，工程师可以选择第二个样品对该批进行进一步的测试。第二批中的失败次数过多可能导致整个批次被丢弃或重新制造以纠正问题

机械检测和校准在质量控制管理中起着重要作用。公司质量是一个注重人员而非产品的过程。对于许多公司来说，培训和培养生产产品的工人是制造业质量控制的一个更积极主动的姿态。然而，这一过程可能会更昂贵，因为公司必须建立一个项目来培训新员工的质量控制，使用公司质量方法和另一种质量控制方法可以为货物创造更好的生产过程。

采用精益制造模式的公司可以在保证一致性和质量的同时降低生产成本。