挤压过程是什么(Extrusion Process)？
通常，制造的零件被设计成某种复杂的横截面形状，带有配件、法兰、突出物和平边，这些零件必须整合成一个特定形状，成品中有特定的公差。这些特殊形状或横截面的制造通常通过挤压来完成工艺。该工艺利用热、压和冷却产生半液...
通常，制造的零件被设计成某种复杂的横截面形状，带有配件、法兰、突出物和平边，这些零件必须整合成一个特定形状，成品中有特定的公差。这些特殊形状或横截面的制造通常通过挤压来完成工艺。该工艺利用热、压和冷却产生半液体或糊状物，强制通过模具，从模具中出来后，硬化到指定的回火状态。
塑料挤出用于生产电线绝缘挤压工艺最常用于制造塑料和铝零件或产品。然而，陶瓷、较重金属或合金以及面食等食品也通过挤压工艺成形和制造。本质上，只要材料易于液化，就可以挤压挤压加工不同于冲压或成型，例如，挤压材料将由难以通过冲压、弯曲成形的脆性材料形成复杂、坚固、耐用的配件、零件和零件，或锤击。复杂的横截面，如空心管或实心件，或带法兰或翼板的杆件，通过挤压工艺制造要容易得多。此外，挤压制品的成品表面质量始终高于冲压或模压制品基本上，挤出过程包括将小块原料或原料装入挤出机一端的料斗中。在塑料挤出过程中，这种原料称为颗粒，在铝挤压过程中，称为坯料。原料从料斗进入挤出机，基本上是一个加热的圆筒，在那里它被软化。一个闸板，通常是一个蜗轮，迫使半液态的原料通过一个较小的腔室，然后通过一个成型模具。从模具，挤压，串，管，或杆成型原料，被水或空气冷却，沿着流出台硬化。在输出台的末端硬化后的产品被切割、缠绕、运输或送去进一步精炼。加热和冷却的原材料都可以进行挤压加工。当然，较冷的原材料，例如球团或钢坯，挤压过程中的温度和压力因素对最终产品的回火、强度和光洁度至关重要。挤压比，整个模具的横截面积除以横截面挤压产品的面积在确定最佳挤压方法（冷或热、高压或低压）时也至关重要。
塑料挤出用于生产电线绝缘挤压工艺最常用于制造塑料和铝零件或产品。然而，陶瓷、较重金属或合金以及面食等食品也通过挤压工艺成形和制造。本质上，只要材料易于液化，就可以挤压挤压加工不同于冲压或成型，例如，挤压材料将由难以通过冲压、弯曲成形的脆性材料形成复杂、坚固、耐用的配件、零件和零件，或锤击。复杂的横截面，如空心管或实心件，或带法兰或翼板的杆件，通过挤压工艺制造要容易得多。此外，挤压制品的成品表面质量始终高于冲压或模压制品基本上，挤出过程包括将小块原料或原料装入挤出机一端的料斗中。在塑料挤出过程中，这种原料称为颗粒，在铝挤压过程中，称为坯料。原料从料斗进入挤出机，基本上是一个加热的圆筒，在那里它被软化。一个闸板，通常是一个蜗轮，迫使半液态的原料通过一个较小的腔室，然后通过一个成型模具。从模具，挤压，串，管，或杆成型原料，被水或空气冷却，沿着流出台硬化。在输出台的末端硬化后的产品被切割、缠绕、运输或送去进一步精炼。加热和冷却的原材料都可以进行挤压加工。当然，较冷的原材料，例如球团或钢坯，挤压过程中的温度和压力因素对最终产品的回火、强度和光洁度至关重要。挤压比，整个模具的横截面积除以横截面挤压产品的面积在确定最佳挤压方法（冷或热、高压或低压）时也至关重要。
- 发表于 2020-08-22 10:19
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