MRP和精益有什么区别(Difference Between MRP and Lean)？

物料需求计划（MRP）和精益制造是两种不同的生产方法。MRP通常严重依赖于采购依赖需求的供应来维持库存。而精益生产则相反，致力于消除库存，以准时的方式生产。这些概念在生产方式和二次材料的订购方式上有所不同。在某些情...

物料需求计划（MRP）和精益制造是两种不同的生产方法。MRP通常严重依赖于采购依赖需求的供应来维持库存。而精益生产则相反，致力于消除库存，以准时的方式生产。这些概念在生产方式和二次材料的订购方式上有所不同。在某些情况下，MRP和lean被整合在一起，以获得各自的战略规划和成本效益效益

精益制造是一种人力和机器的混合体来装配产品。MRP是一种通常由计算机支持的库存管理系统技术。其目的是帮助管理者跟踪生产过程中使用的依赖性需求供应或二次材料。从这个意义上说，一个公司的生产计划通常基于二次材料的采购，而不是消费者的需求。因此，管理者能够使用MRP来确定需要什么，数量和生产期限。

MRP和精益是管理库存和实现的两种不同方法二次材料在不同的制造设施中可能会有所不同。这些材料可能包括组件、部件和原材料例如，在一家生产家具的工厂里，次要材料可能包括几种不同的织物、木材，填充材料的金属和泡沫。MRP通常从生产计划所需的成品清单中逆向工作。该清单通常提供辅助材料的要求。当将信息输入MRP计算机软件时，管理人员可能会使用主生产计划、物料清单和库存记录文件。如果使用正确，MRP的优势通常可以帮助经理提前做好计划，这意味着安排生产工人和分配人员适当的时间，安排产能需求并将二次材料成本保持在最低水平。MRP与精益制造不同，精益制造依赖于组织的整体来满足客户的需求。而MRP依赖于计划来满足物料需求，而精益则依赖于执行，所以成品才是成品丰田公司在很大程度上归功于精益生产的理念。然而，精益制造的血统，也常被称为准时生产，可以追溯到伊莱惠特尼和亨利福特。精益的概念是简单地消除浪费。许多精益制造的支持者认为，材料、员工时间、闲置的设备和产品库存都是浪费的例子，而这些浪费往往会损害公司的盈利能力。因此，精益通常会消除闲置的工作和库存，以便在需求出现时提供新鲜、优质的产品在精益生产实践中，各种概念常常交织在一起。例如，员工团队成员通常被认为是整个生产过程中无价的组成部分。因此，成品不再仅仅依赖于一个经理，而是依赖于整个组织。质量是精益制造的另一个组成部分，它通常侧重于降低总成本。反过来，这很可能意味着在第一次尝试消除产品返工和退货时满足客户的期望。精益过程最大的优势之一是它对持续改进的典型考虑。实施这一点的组织实践往往追求更高的效率，这可能会开发员工的才能和公司的整体能力。精益也可能是个性化的，以满足个别公司的需要。它通常独立于软件或一种确定的生产方式MRP和lean在对库存的理解上有很大的不同。例如，MRP通常依赖于产品库存来满足未来的客户订单。而精益生产通常会迫使企业根据需要进行生产。因此，准时生产这个术语通常指的是在订单到达时完成订单，不像预期的那样。作为库存模式的结果，物料需求计划和精益生产也有不同的处理方式。实施物料需求计划的公司通常不愿意生产小批量的成品，因为成本效率低。然而，那些采用精益理念的公司很可能会欢迎小批量的订单这通常是因为机器的设置时间最短，而且劳动力已经准备好工作了。一些公司成功地将MRP和精益实践相结合。当其中一个或另一个实现时，这种结合通常很有效不能满足所有的生产需求。在确定生产需求之前，管理者可能会进行战略规划，而库存和成本保持在最低水平。这样，独立需求很可能基于预期的产能水平

精益制造依赖于与能够根据需要生产和交付产品的供应商的密切关系。