在工业激光加工中,针对不同类型的材料有许多不同类型的激光切割系统。对于厚板材料或需要精密加工的零件,激光切割优于机械切割。而焊接中使用的激光,如钕(Nd)激光器可用于激光切割,最常见的激光类型是二氧化碳(CO2)激光器。...
在工业激光加工中,针对不同类型的材料有许多不同类型的激光切割系统。对于厚板材料或需要精密加工的零件,激光切割优于机械切割。而焊接中使用的激光,如钕(Nd)激光器可用于激光切割,最常见的激光类型是二氧化碳(CO2)激光器。大多数工业激光切割机都有一个材料台和一个激光头,这些零件被组合成三种基本的机器配置:移动材料、飞行光学和混合系统

激光器,尤其是燃烧激光器,直视眼睛会导致失明。工业切割系统中通常使用几种不同类型的激光器:最常见的是二氧化碳激光器或钕激光器。通常,钕激光器用于各种应用比如钻孔或雕刻金属,与焊接一样,CO2激光器通常用于激光切割,因为激光功率更大,能够切割致密材料。

激光切割机用于切割金属片。激光切割系统中使用的二氧化碳激光器之所以得名,是因为激光产生的放大室充满了二氧化碳气体工业用CO2激光切割机通常生产毫米厚的激光器,根据机器的配置可以切割不同厚度的材料激光切割系统中使用的第一种机器配置称为移动材料。这种配置包括在激光头保持在固定点时移动的材料台。移动材料激光切割机最常用于厚平板材料的精密切割。这些类型的激光切割系统还配备有清除熔化材料的专用配件。飞行光学激光系统的配置与移动材料系统相反,即材料是固定的,而激光或激光在两个物体上移动轴。这些类型的激光切割机通常更昂贵,因为它们可能有一个以上的激光头,这需要更多的电力。通常,飞行光学系统需要仔细校准和训练有素的专业人员来运行激光切割系统中第三种最常见的配置是混合配置,它将前两种配置相结合。一般来说,激光束和材料都可以移动。混合切割系统是激光切割行业的一种流行技术,因为它们可以更有效地使用电能和切割

激光表面处理可以去除疤痕或毛发。