什么是熔融沉积模型(Fused Deposition Modeling™)？

熔融沉积模型™ （FDM®）是一种用于制造三维零件的计算机化制造工艺。该设备通过将可熔化的热塑性塑料反复分层以形成所需形状来详细制造零件。沉积模型可以创建用于测试的塑料零件，而无需使用粘土或树脂制作中间零件。该...

熔融沉积模型™ （FDM®）是一种用于制造三维零件的计算机化制造工艺。该设备通过将可熔化的热塑性塑料反复分层以形成所需形状来详细制造零件。沉积模型可以创建用于测试的塑料零件，而无需使用粘土或树脂制作中间零件。该工艺也可用于无需创建工具或模具即可制造特殊或低容量零件，从而节省时间和费用。

沉积建模可以创建用于测试的塑料零件，而无需使用粘土或树脂制造中间零件。
计算机绘制了零件或形状的图形，软件将图像分割成非常小的薄片，并将该文件输入到熔融沉积模型中™ 使用软件驱动喷嘴头的设备。可熔化的塑料被连续地送入喷嘴，它将塑料加热到它的熔点。软化的塑料被放在建模设备内的托盘上，由一系列非常小的点组成，这些点很快就会变硬。
喷嘴对计算机程序的反应是二维移动，称为X轴和Y轴。根据软件将连续送料的塑料放置在与产品软件切片相匹配的点上。一旦切片完成，喷嘴垂直移动的量非常小，然后沉积下一个薄片。这一过程一直持续到零件完全制造。
不同的工艺可以使用沉积建模技术来制造零件。立体光刻技术使用激光和光敏树脂来制造零件。树脂零件的结构强度可能与熔融沉积零件不同建模™，但可作为原型使用金属零件可以使用直接金属激光烧结来制造，这种方法使用高功率激光将细金属粉末分层熔化。
各种热塑性树脂可用于熔融沉积建模™聚碳酸酯、聚碳酸酯和聚碳酸酯（聚碳酸酯）和聚碳酸酯（聚碳酸酯）的耐高温性能取决于聚碳酸酯、聚碳酸酯和聚碳酸酯的耐高温性能两者都需要用于成品零件。
熔融沉积建模™ 其他的沉积过程有时也被称为即时零件。事实并非如此，由于材料必须反复沉积在非常精细的层中才能形成零件。根据设计的复杂性，形成零件或形状可能需要几个小时甚至几天的时间。使用FDM®技术的优点是可以直接从计算机绘图中生成单个零件。设计更改很容易进行，而另一件作品可以立即从图纸中产生。