药片的吸塑包装已经热成型最常见的热成型方法是直接真空成型。该工艺包括将塑料板加热到其凹陷点,然后将其放入凹模中。空气通过真空排出,将塑料板贴在模具壁上。冷却塑料,然后在必要时进行修剪和移除。直接真空成型所需的设备通常比压力或机械加工所需的设备便宜得多对于需要精确细节的零件,一种更昂贵的热成型方法是匹配模具成形。在这一过程中,一片塑料在两个匹配的、加热的模具之间拉伸。模具被压在一起,通过真空通过孔除去气泡模具当塑料板需要模塑成需要均匀厚度的深形状时,压力气泡塞辅助真空成型是一种首选方法。在这种热成型过程中,控制空气压力作用在加热的薄片上,以产生气泡。一旦气泡达到正确的高度,公插头辅助装置就会降低,从而强制气泡进入模具。捕获板接触压力热成型利用真空和空气压力将加热后的塑料压入模具中。该过程要求较低的温度,更快,真空回弹处理是一种缓慢且稍微复杂的工艺,可在厚度均匀性更为重要的情况下使用。在这种方法中,将加热的塑料板放在真空箱上,真空箱将塑料板吸进凹面形状。真空箱释放塑料,然后将其弹回在凸模上。滚压和匹配的模具是两种不使用真空的热成型方法。在翻滚成形中,加热的塑料附在一个波状物上,一个吹气的腔室和一个气压压力机塑料压在模具上。匹配的模具成形是用来制造两个半相配合的零件。加热后的塑料板夹在两个模具之间,不需要真空或气压。
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