焦炭可用作制造坩埚钢的燃料来源。钢是铁和少量碳。这样的组合被称为含添加剂的合金,在这种情况下,碳可以提高基材的质量,并赋予最终产品特殊的特性。例如,钢比熟铁硬,比铸铁更脆,它的耐磨性和耐腐蚀性都比两者都好。钢的生产方式有很多种,其中大部分是在碳源存在下熔化铁料,这一过程导致少量碳扩散到熔化的铁中,碳的典型末端浓度在0.2%到2.1%之间,这取决于合金的预期用途
熔炼后,将坩埚移出熔炉,将钢倒入铸锭模中。最古老的钢铁生产形式之一是坩埚炼钢法;坩埚制钢的第一个可靠文献是大约1050年左右的中世纪伊斯兰记录。坩埚炼钢的基本原理是在容器或容器中熔炼金属原料,容器或容器由各种耐火材料制成,足够一到两个人操作。容器或坩埚充有各种金属,包括锻铁、铸铁或泡罩钢,并在特殊的熔炉中烧制以熔化炉料。低碳材料如锻铁中添加碳源,如木炭,使熔体渗碳或注入碳。相反,对于一般钢铁制造而言,含碳量过高的原材料进行脱碳处理;这通常是通过将熔化的材料暴露于氧气源中来完成的。该过程通常从坩埚在焦炉或煤气炉,在这一点上,将它们从热源中取出,装入原材料,并返回熔炉。然后将它们放置数小时,直到原料完全熔化。然后从熔炉中取出坩埚,除去熔化的钢表面上的任何杂质,然后把钢倒入铸锭模中这一过程既费时又昂贵,而且在很大程度上已被更经济、高容量的工艺(如贝塞默炉)所取代。然而,高质量的坩埚钢意味着该工艺仍用于为专业利基市场生产少量钢材。
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