成型压力是多少(Molding Pressure)？

成型压力通常是指对注塑机内的力的测量。在注塑过程中，塑料树脂被熔化并推入钢或铝模具中，制造小型塑料零件。模具压力决定了熔化的树脂通过机器并注入等待模具的力。工人固体塑料物体可以使用一种称为注射成型的工艺...

成型压力通常是指对注塑机内的力的测量。在注塑过程中，塑料树脂被熔化并推入钢或铝模具中，制造小型塑料零件。模具压力决定了熔化的树脂通过机器并注入等待模具的力。工人固体塑料物体可以使用一种称为注射成型的工艺制造。注塑机从一个大漏斗开始装上小塑料颗粒，称为树脂。然后将颗粒加热到一定温度并熔化。在机器内部，成型压力决定了材料通过大颗粒的速度，旋转螺丝或冲头并注入模具。模具通常是一个钢或铝块，以与待成型项目相反的形状镂空。然后，当熔化的塑料注入模具并随后冷却时，它已经符合形状并制造了零件。成型压力的大小应足以完全填满模具，以防止所谓的短射或塑料零件未完全成形。如果发生这种情况，应增加成型压力。一旦模具装满，压力将降低并保持水平当零件冷却时。一旦塑料冷却，模具打开，零件从机器中弹出。树脂制造商可以帮助机器操作员确定机器中塑料的最佳压力的复杂任务，但实际上，准确的压力是通过反复试验来测试的。成型压力影响速度-或流量-这是另一个变量，以及冷却塑料所需的温度和时间一旦确定了最佳性能的变量，注塑机就可以设置到这些水平，以备将来运行，在机器和模具的整个使用寿命期间，需要不时进行一些小的调整。注塑机上的成型压力由压力计调节，并可编程为一定的压力率。应使用最小的压力来填充模具。这意味着能量最少在美国，压力是以磅每平方英寸（psi）来衡量的。在其他许多国家，压力是以巴为单位的。一巴等于100千帕，或者大约等于海平面上大气压力的测量值。

发表于 2020-09-16 23:02
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分类：文化艺术

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