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电化学加工（ECM）是一种金属加工过程，涉及通过电化学腐蚀从工件上去除材料。该过程是通过将高电流电荷从带正电荷的工件通过电解质溶液传递到带负电荷的"刀具"上而实现的从工件排出的分子，以模仿刀具形状的形状进入电解液中。以这种方式，在与刀具形状相同的工件上进行"切割"。虽然仅限于在导电材料上使用，电化学加工提供了一些好处，包括切割复杂的内部轮廓和将应力转移到工件上的最小。早在20世纪30年代，电化学加工的潜在用途就已经成为人们感兴趣和实验的主题，并已成为商业现实自1959年以来，这一过程的基础原理与电镀的电解原理相同。然而，在电解加工应用中，过程是相反的：材料是从工件上去除而不是沉积在工件上。这是通过将一个特殊形状的阴极放在靠近但不接触的地方来实现的，工件。加压的电解质溶液被泵送到工件和阴极之间，作为高电流电荷的导体，电流从工件流向阴极。这种电流使工件在分子水平上腐蚀，形成一个与阴极形状一致的切口。这意味着阴极有效成为加工刀具。从工件上脱落的材料被电解液带走，从而使刀具在加工过程中几乎不受磨损。在加工过程中，工件和刀具之间的间隙保持在0.003和0之间03英寸（0.08毫米和0.8毫米）。这种刀具和工件之间缺乏物理接触是电化学加工方法的最大优点之一，因为在加工过程中不会将应力或热量传递到工件上。也可以加工非常硬的材料，而无需昂贵的相关成本，超硬工具。因此，电化学加工是生产非常硬、精密零件（如涡轮叶片）的合适方法。包括内部和外部的各种复杂外形，电解加工技术的唯一真正缺点是初始安装成本高以及电解液对工具和工件的腐蚀风险。

发表于 2020-09-16 18:50
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分类：文化艺术

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