自动装配系统通常提供固定的桌面版本,安装在传送带上,并用其他生产线设备进行改进,如印刷电路板(PCB)光学键合测试仪。这些系统类型有助于公司大量生产用于销售和分销的商品。因此,必须对它们的功能进行适当的监控,以获得最...
自动装配系统通常提供固定的桌面版本,安装在传送带上,并用其他生产线设备进行改进,如印刷电路板(PCB)光学键合测试仪。这些系统类型有助于公司大量生产用于销售和分销的商品。因此,必须对它们的功能进行适当的监控,以获得最佳的产品输出。

一些装配线既有机械自动化,也有人体元素。固定的桌面自动装配系统类似于一个连接在平坦台面上的大人类手臂。机械臂钻、拧螺丝或操纵一个生产项目;用于例如,手机外壳需要沿其周长有多个孔,以固定设备前盖和后盖之间的螺钉。自动装配系统将手机外壳对准桌面,并用机械臂钻入外壳。因此,手机外壳具有精确定位的孔,速度快,为了保持高生产率。

自动装配系统沿生产线分布,通常使用机器人技术。传送带以特定的速度移动生产部件,以实现受控制造。通常,自动装配系统沿传送带线定位在战略点;"a"区域可能有一个垫圈由机械臂放置在螺栓上,而区域"B"使用另一个装配分支将最后的螺母连接到垫圈和螺栓配置上。工人可以沿着传送带监控一个或多个机械臂,以确保每个工位在严格的规范内工作。普通生产线设备可通过自动化进行改造装配系统,提高制造时间机械臂可以放在光学测试仪上,使新制造的印刷电路板(PCB)与发光的内部光学元件对齐;未对准会导致测试仪认为电路板有故障,这可以减少生产时间。正确的计算机和机器人对准可确保机器正常工作。另一种机器改造对于自动装配系统来说,是一种拾取和放置设备,一台维护良好的机器将使用机械臂来选择正确的电子元件来放置在新的印刷电路板上;微小的元件需要定位在特定的位置,电路才能正常工作。由于元件容易错位或选择不当,人工挑选装配容易出错。工人或管理人员不能忽视这些机器人系统。每台机器在使用过程中都必须进行监控和调整因此,每一个从系统中产生的产品都应该被检查质量,生产过程中出现的问题应该被及时识别和解决,以获得最佳的制造效率。