什么是注塑机(Injection Molding Machine)？

将液态塑料树脂成型成固体、可用的物体和零件是一门现代科学，通常使用注塑机进行。注塑机有各种尺寸，机器的尺寸由成品的期望尺寸决定。发明于1872年，注塑工艺使塑料工业发生了革命性的变化。目前，它是一个价值数十亿美元...

将液态塑料树脂成型成固体、可用的物体和零件是一门现代科学，通常使用注塑机进行。注塑机有各种尺寸，机器的尺寸由成品的期望尺寸决定。发明于1872年，注塑工艺使塑料工业发生了革命性的变化。目前，它是一个价值数十亿美元的企业，其产量约占全世界塑料重量的32%。它的普及归功于注射成型工艺，以及制造数以百万计的消费品和制造零部件的机器经济实惠，坚固耐用。

采用多个注塑件制造的塑料汽车人力车注塑机的结构和操作都相当简单，它由六个基本部件组成，主要部件包括一个将原材料插入的料斗、一个将材料运送到加热装置的桶、一个将材料分解成液体的加热器、一个将液体泵入的喷嘴模具、用于固化形状的夹紧装置和排出成品的喷射器。

用于塑料注射成型的彩色颗粒为了生产注塑产品，将液态树脂倒入注塑机的漏斗中，然后注入染料或着色剂。重力将树脂吸入桶中，加热过程将树脂熔化成光滑的液体。注射机构，通常是往复式螺杆或柱塞式注射器，将液体强制注入模具。如果模具中需要少量的树脂，使用往复螺杆，因为它只需向料斗中注入总量的5%，当需要将料斗中至少20%的树脂注入模具时，使用柱塞式注射器模具决定成品的形状，并将液体冷却成固体。在冷却过程中，模具的板材由机械力或液压力固定在一起。这种夹紧过程决定了成品的最终形状。由于不同的树脂具有不同的收缩值，因此模具的设计考虑了特定的树脂注塑机的性能问题通常不复杂且容易解决。通过降低料斗温度或缩短加工时间，可避免零件烧焦或烧焦。翘曲通常通过调整模具表面温度或调整模具厚度来解决产品表面可通过调整模具温度、湿度或压力进行校正。

发表于 2020-08-16 21:49
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分类：文化艺术

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