塑料注射成型是一种流行且经济的工业过程,用于制造各种塑料消费品,包括旋钮、垫圈、阀门、滑轮、齿轮、电动工具、瓶盖、玩具、汽车面板、电脑显示器、键盘,家具等。这些物品是用各种尺寸和各种特殊要求的成型机批量生产...
塑料注射成型是一种流行且经济的工业过程,用于制造各种塑料消费品,包括旋钮、垫圈、阀门、滑轮、齿轮、电动工具、瓶盖、玩具、汽车面板、电脑显示器、键盘,家具等。这些物品是用各种尺寸和各种特殊要求的成型机批量生产的。

由塑料注射成型制成的键盘注塑工艺是由约翰·韦斯利·凯悦发明的。1868年,他通过将赛璐珞注射到模具中来生产台球。后来他建造了一台柱塞式注塑机,以便于生产。另一位发明家詹姆斯·亨德利改进了凯悦的造型1946年发明并制造了螺杆注塑机。

由多个注塑件制成的塑料汽车人力车现代塑料工业既有柱塞式成型机,也有螺杆式注塑机,两者的区别在于塑料传递到模具的方式不同,螺杆式注塑机更方便,应用更广泛

用于塑料注射成型的彩色颗粒在塑料成型过程中,塑料树脂以颗粒或颗粒状的形式使用。塑料类型的选择取决于所制造产品的种类、要求和总体预算。在数百种可用塑料中,只有少数是安全的消费者使用。塑料注射成型过程中使用的一些材料包括聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺、聚氯乙烯、聚四氟乙烯®、Delrin®,注塑成型可用于制造轻艇和木筏的聚苯乙烯外壳塑料是不可降解的,因此对环境不友好,在减少浪费方面起着积极的作用。该工艺中使用的塑料可根据需要重复使用。

由热塑性塑料丙烯腈-丁二烯-苯乙烯制成的塑料块塑料颗粒或颗粒被倒入注塑机的进料漏斗中。进料漏斗是一个大容器,它打开进入加热缸。在加热缸中,小球受到高温直到塑料熔化

一个塑料盒。一个柱塞或一个螺钉通过喷嘴将熔融的塑料向前推进到一个分体式模具中。该模具与要制造的零件相反,可以有一个或多个型腔同时制造更多的零件。模具可以用耐用和昂贵的钢制成,也可以用更便宜、更耐用的铝或铍合金金属制成。

塑料特百惠容器是用注塑模具制造的与选择正确的塑料类型一样,选择模具金属取决于产品、成本和耐久性因素。制造商通常使用较便宜的金属模具进行原型成型,并获得更长的耐磨性,当生产需求增加时,精密加工的模具。熔融的塑料在模具中冷却,变硬,呈现出模具的形状。然后模具打开,零件被弹出,然后准备包装或准备好对于任何其他二次操作。整个塑料注射成型过程在几分钟内完成,并且可以自动执行。

塑料管。