金属板可以用滚弯机制成圆柱体和圆锥体,或其他固体材料在逐渐改变材料轴线的弯曲过程中反复通过辊弯机。该过程保持了管道的完整性,而不会对横截面产生变形。通常情况下,三个或四个辊完成此任务。双夹送机在固定的鞋面上提供可调的辊滚压,而最初的夹管类型要求管端交替弯曲。该设备在各种管程和长度的管圈和管圈上产生轻微的弧。操作辊弯机的技术必须考虑到管道材料,以允许产生所需弧所需的压力。几何排列一个三次多项式,它近似于滚柱和施加力的管段之间的一段弧。离开滚柱后,产生的塑性和弹性变形通过回弹效应得到缓解。这由给定材料相对于其延性的弹性柔度来表示,也就是说,刚度的倒数。一些金属具有更高的塑性弹性比,更容易成形。虽然弯曲仍然是一个渐进的过程,但机器能力的提高提高了生产速度辊弯机处理坯料厚度和量规的有效性取决于机器功率和材料刚度之间的相互作用。该设备能够将金属板转换成不同椭圆度的圆柱体和圆锥体。圆形、方形或矩形管道、角钢,所有的扁管都可以通过这个工件进行操作。对于一个给定的过程,正确的弯曲机由几个关键因素决定。这些因素包括目标材料的预计厚度、宽度和公差。最小期望直径也包括在内,由于小直径管在多道次轧制中会硬化,弯曲辊的尺寸取决于材料的屈服点范围和使其变形所需的力。这也会受到弯管表面的影响;矩形管可以在生产中沿其平边或硬的方式沿其窄边进行弯曲过程中,还需要评估生产运行的范围和作业完成时间。
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