安全的制造过程使用设计良好、耐用和无毒的材料。制造过程的基本部件应设计为满足所需的产品成本和规格,同时也要确保结果的一致性和质量的一致性。一旦设计师知道了产品的财务和规格限制,他就可以创建一个合适的制造流程。在设计这个流程时,一些最重要的信息首先包括被制造产品的设计、数量需要生产,以及产品的大小。帮助开发成功的制造工艺的理论是生产理论的一部分。生产理论的共同要素包括制造、储存、运输和包装。
制造过程的设计应确保产品统一且质量一致。制造可以快速制造出许多优质产品,但在生产过程中使用的材料通常会面临诸如热、冷和压力等极端条件。在设计产品时,设计师需要知道所选择的材料在经受住制造业。在制造过程中,材料可能会经历改变其行为方式的过程,也可能会暴露在污染元素中。制造过程中涉及的热量、压力和运动可以使材料变得更强或更弱,这取决于它们的性能。
一种新技术,3D打印机可以转动无需装配线或冲压工艺即可将原材料制成成品。制造过程中的一致质量取决于严格监管和有效的质量控制过程。通常,质量控制不仅检查制造过程的最终结果,同时也包括使工艺有效的材料和机械。这通常意味着在制造过程之前、期间和之后对材料、工具和机械进行检查。设计制造工艺的设计师需要考虑材料经过制造后的表现。例如,设计椅子需要使用足够耐用的材料,以承受坐在椅子上的人的重量。在儿童产品领域,如奶瓶,确保制造后的材料安全尤为重要,奶嘴和玩具。制造玩具的公司必须使用足够坚固和安全的材料和设计,以供父母依赖。
材料通常在制造过程中加热和成型。
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